Przyczyny nieprawidłowych wibracji i hałasu podczas pracy pomp odśrodkowych

Oct 17, 2024

Przyczyny nietypowych wibracji i hałasu podczas pracy pomp odśrodkowych obejmują zazwyczaj następujące aspekty:
1. Występuje zjawisko kawitacji.

Podczas procesu kawitacji pęcherzyki i pęcherzyki pękają, powodując wibracje i hałas. Jeżeli wibracje są spowodowane kawitacją pompy chemicznej, konieczna jest zmiana wysokości montażu lub zwiększenie ciśnienia w układzie, a nawet ponowny dobór lub zaprojektowanie pompy.
2. Zmniejsza się równowaga wirnika.

Gdy wirnik jest niewyważony, odchylenie między środkiem ciężkości a środkiem obrotu wirnika jest zbyt duże, co powoduje niezrównoważoną siłę podczas obrotu, szczególnie przy dużej prędkości, wibracje są bardziej oczywiste. Z jednej strony wyważanie wirnika może nie spełniać wymagań projektowych podczas procesów produkcyjnych lub montażowych; Z drugiej strony możliwe jest, że po pewnym okresie pracy pompy odśrodkowej dokładność wyważenia wirnika może się zmniejszyć z powodu odkształcenia wału, nadmiernego mimośrodowego zużycia części i innych przyczyn. W obu przypadkach konieczne jest ponowne wyważenie wirnika.
3. Pompa odśrodkowa znajduje się w strefie nieprzewidzianych warunków pracy.

Chemiczne pompy odśrodkowe powinny działać zgodnie z punktem projektowym i w miarę możliwości unikać pracy w obszarach o niskim i wysokim przepływie, w przeciwnym razie wzrost wstrząsu hydraulicznego spowoduje wibracje. Gdy woda wypływa z zewnętrznego końca łopatek wirnika w pobliżu łopatek kierujących lub języczka pompy spiralnej, powstaje uderzenie hydrauliczne, którego stopień uderzenia wzrasta wraz ze wzrostem prędkości i wielkości chemicznej pompy odśrodkowej. Kiedy ten impuls hydrauliczny zostanie przekazany do systemu rurociągów i fundamentów, będzie generować hałas i wibracje; Jeśli częstotliwość tego impulsu hydraulicznego jest podobna do częstotliwości drgań własnych wału pompy, rurociągu lub fundamentu, wystąpi silniejszy rezonans. W praktyce drganiom spowodowanym wstrząsem hydraulicznym można zapobiegać i je ograniczać za pomocą następujących metod i środków:
① Odpowiednio zwiększ odległość pomiędzy zewnętrzną średnicą wirnika a wypustem obudowy pompy, czyli zwiększ szczelinę pomiędzy wylotem wirnika.
② Zmień profil kanału, aby uniknąć nagłych zmian w obszarze kanału lub kierunku przepływu, aby złagodzić niekorzystne skutki wstrząsu hydraulicznego.
③ Przy montażu pomp wielostopniowych krawędzie wylotowe łopatek każdego wirnika powinny być przesunięte w pewnej odległości, a położenie montażowe łopatek kierujących nie powinno na siebie zachodzić, lecz być ułożone w określonej kolejności naprzemiennie sposób. Środki te zmniejszą impulsy hydrauliczne. Jeśli zmiana częstotliwości rezonansowej systemu rurociągów nie może zmniejszyć wstrząsu hydraulicznego pompy, problem można zasadniczo rozwiązać jedynie poprzez podjęcie działań mających na celu zmniejszenie intensywności impulsów łopatek w konstrukcji hydraulicznej pompy.
4. Zablokowanie kanału przepływowego wirnika.

Jeżeli ciała obce blokują kanał przepływowy wirnika, powodując, że wirnik staje się ciężki i nierównomiernie obciążony, konieczne jest wymontowanie wirnika w celu oczyszczenia.
5. Powody łożysk.

Jeśli łożysko ulegnie uszkodzeniu, oprócz zwiększenia własnego hałasu pracy, spowoduje to utratę stabilności ruchu wirnika, co spowoduje zwiększone wibracje i hałas zespołu pompowego. Ponadto nadmierny luz promieniowy łożyska może również powodować nietypowy hałas. W tym momencie konieczna jest wymiana łożysk.
6. Powód instalacji.

Jeżeli pomiędzy pompą odśrodkową a podstawą lub pomiędzy podstawą a fundamentem wystąpi luz lub jeśli współosiowość sprzęgła pomiędzy silnikiem a pompą jest zbyt mała, mogą wystąpić wibracje i hałas. Konieczne jest ponowne dokręcenie śrub łączących lub ich ponowne ustawienie.