banner

Aktualności

Strona główna>Aktualności>Treści

Demontaż i konserwacja pomp głębinowych

Oct 16, 2024

Jako ważny sprzęt przemysłowy, pompy głębinowe są szeroko stosowane w różnych scenariuszach, takich jak pobór wody ze studni głębinowych, drenaż i nawadnianie rolnictwa.

Jednakże ze względu na złożone środowisko pracy pompy głębinowe są podatne na awarie podczas pracy, takie jak awaria silnika, niski przepływ lub wysokość podnoszenia oraz nieszczelności korpusu pompy.

Dlatego terminowy i dokładny demontaż i konserwacja pomp głębinowych mają ogromne znaczenie dla zapewnienia ich normalnej pracy. Demontaż pompy głębinowej to złożone i skrupulatne zadanie, które wymaga przestrzegania rygorystycznych procedur.

W pierwszej kolejności ze względów bezpieczeństwa należy wyłączyć prąd i odciąć dopływ wody.

Następnie za pomocą statywu i ręcznego podnośnika powoli podnieś gniazdo pompy i część odwiertu na określoną wysokość. Podczas tego procesu konieczne jest użycie płytek zaciskowych do zaciśnięcia rur podnoszących i stopniowe oddzielenie każdego poziomu rur podnoszących od korpusu pompy. Podczas demontażu wirnika należy docisnąć tuleją do małej powierzchni czołowej tulei stożkowej i oddzielić wirnik od tulei stożkowej poprzez wbicie młotkiem drugiego końca tulei.

Podczas całego procesu demontażu należy szczegółowo zapisać położenie i kolejność montażu każdego elementu w celu późniejszego montażu.

Punkty konserwacji: Jeśli silnik nie uruchamia się, najpierw sprawdź, czy izolacja silnika jest odpowiednia. Jeśli rezystancja izolacji jest mniejsza niż 50 megaomów, przyczyną może być wilgoć lub przedostanie się wody do silnika.

W tym momencie należy rozebrać silnik, wymienić uszkodzone części i wysuszyć. Jeśli rezystancja izolacji jest normalna, może to oznaczać wewnętrzną usterkę kabla lub silnika i wymagane są dalsze testy i wymiana odpowiednich akcesoriów.

Mały przepływ lub niska wysokość podnoszenia:

Sprawdź, czy napięcie zasilania jest stabilne. Jeżeli napięcie jest za niskie, wyreguluj linię zasilającą. Jeśli napięcie jest w normie, może to oznaczać lokalne zwarcie w cewce silnika lub blokadę wirnika.

Za pomocą multimetru zmierz rzeczywisty prąd silnika. Jeżeli przekracza 80% prądu znamionowego, należy wymienić cewkę silnika.

Jednocześnie należy sprawdzić wirnik i sito filtra pod kątem zablokowania i oczyścić je w odpowiednim czasie.

Wyciek korpusu pompy:

Nieszczelność korpusu pompy może być spowodowana poluzowaniem nakrętek lub starzeniem się uszczelek podczas montażu. W przypadku mniejszych nieszczelności można dokonać tymczasowych napraw poprzez nałożenie cementu lub oleju asfaltowego na miejsce nieszczelności.

Jeżeli wyciek wody jest poważny, należy zdemontować i wymienić elementy uszczelniające.

Nienormalne wibracje:

Silne wibracje pomp głębinowych podczas pracy mogą być spowodowane niewyważonymi wirnikami elektrycznymi, zużyciem łożysk lub niewłaściwą instalacją. Należy sprawdzić i wyregulować wyważenie wirnika, wymienić zużyte łożyska i wzmocnić wspornik montażowy. Po zakończeniu naprawy pompę głębinową należy stopniowo montować zgodnie z protokołem demontażu.

W pierwszej kolejności włóż wał pompy do rury wlotowej i zamontuj uszczelkę oraz nakrętkę. Następnie należy w odpowiedniej kolejności zmontować wirniki i korpusy pomp na wszystkich poziomach i sprawdzić, czy przemieszczenie osiowe wirnika spełnia wymagania. Na koniec zainstaluj urządzenie transmisyjne i część silnika, a następnie wykonaj połączenie elektryczne i uszczelnienie.