Rozsądna metoda wyboru dla rolniczych pomp głębinowych

Oct 10, 2024

Istnieje wiele rodzajów pomp głębinowych i należy je odpowiednio dobrać do aktualnej sytuacji. Bazując na naszym doświadczeniu, możemy rozważyć następujące trzy aspekty:
1, Dobór głównych parametrów pomp głębinowych
(1) Wysokość podnoszenia: odnosi się do wzrostu energii na jednostkę masy cieczy pompowanej przez pompę wodną od wlotu pompy do wylotu pompy, to znaczy wysokości słupa cieczy pompowanej przez pompę. Jednostka reprezentowana przez H to m. Należy zauważyć, że w przypadku stosowania pompy głębinowej do podnoszenia wody ze studni wartość HD określa się na podstawie najniższego punktu, w którym może spaść poziom wody w studni; Ponadto długie rurociągi, wiele zakrętów i nierówne ściany rur mogą zmniejszyć ciśnienie wody i zwiększyć straty ciśnienia HL. Z naszego doświadczenia wynika, że ​​wartość HL ogólnie przyjmuje się jako 10% długości rurociągu. Po określeniu wysokości podnoszenia H2N według powyższego wzoru sugerujemy zwiększenie zapasu wysokości o 5%, aby uniknąć niewystarczającej wysokości podnoszenia w trakcie rzeczywistego użytkowania. Ale nie dodawaj za dużo i nie marnuj.
(2) Natężenie przepływu: odnosi się do ilości cieczy wypompowanej przez pompę wodną w jednostce czasu. Wyrażaną jako Q jednostką jest m 3/h. Przy wyborze natężenia przepływu pompy głębinowej należy zwrócić uwagę na dwie kwestie: po pierwsze, natężenie przepływu pompy głębinowej pracującej w wodzie studziennej powinno być mniejsze lub równe dopływowi wody do studni. W przeciwnym razie spłynie woda ze studni i spowoduje spalenie silnika; Po drugie, rzeczywiste robocze natężenie przepływu pompy głębinowej powinno wynosić od 0,7 do 1,2 razy znamionowe natężenie przepływu pompy. Ponieważ sprawność pompy jest wyższa w tym zakresie przepływu.
2, Dobór typów konstrukcji pomp głębinowych
(1) W zależności od typu konstrukcyjnego silnika pompy wodnej, istnieją typy suche, zanurzone w oleju, wypełnione wodą i ekranowane. Silniki typu suchego, podobnie jak zwykłe silniki w obudowie, mają stojan i wirnik w powietrzu; Silnik zanurzony w oleju jest wewnątrz wypełniony olejem; Wnętrze silnika wypełnionego wodą jest wypełnione czystą wodą; Stojan i wirnik silnika ekranowanego są oddzielone, przy czym część stojana jest sucha, a część wirnika jest wypełniona olejem lub wodą.
Skuteczność uszczelniania silników suchych jest stosunkowo słaba, ale są one niedrogie; Silniki zanurzone w oleju i silniki napełnione wodą mogą poprawić warunki uszczelnienia, utrudniając przedostawanie się wody z zewnątrz do wnętrza silnika i mają szeroki zakres zastosowań; Silniki ekranowane mają dobre właściwości uszczelniające i izolacyjne, a także są stosunkowo drogie.
(2) W zależności od typu konstrukcji samej pompy wodnej, występuje przepływ osiowy, odśrodkowy, mieszany itp., każdy odpowiedni do różnych celów. Pompy wodne o przepływie osiowym nadają się do zastosowań przy niskim i wysokim przepływie; Odśrodkowe pompy wodne nadają się do stosowania w sytuacjach wysokiego podnoszenia i niskiego przepływu; Pompy do wody o przepływie mieszanym nadają się do sytuacji, w których wysokość podnoszenia i natężenie przepływu są stosunkowo umiarkowane.
Musimy jedynie kierować się powyższymi dwoma aspektami i połączyć je z konkretną sytuacją rzeczywistego zastosowania, aby dokonać odpowiedniego wyboru typu konstrukcyjnego pompy głębinowej.
3, Wybór rurociągów wylotowych dla pomp głębinowych
Różne specyfikacje pomp głębinowych mają pewne wymagania dotyczące rury wylotowej. Niespójna średnica wewnętrzna lub zbyt duża długość mogą wpływać na natężenie przepływu, zmniejszać wydajność i marnować energię elektryczną. Jednocześnie zużywa głowicę pompy, która nie może spełnić wymagań dotyczących stosowania pomp głębinowych. Dlatego też należy dobrać rurę tłoczną zgodnie z wymaganiami dotyczącymi średnicy wewnętrznej pompy dla rury tłocznej, a jej długość należy określić w oparciu o zasadę minimalnej długości dochodzącej do wysokości głowicy. Jeśli konieczna jest wymiana ze względu na problemy takie jak brak dopływu wody do rury wylotowej, prędkość przepływu wody w rurze zastępczej powinna być ogólnie kontrolowana poniżej 4 m/s.