1. Kilka czynników wpływających na wydajność pomp odśrodkowych
Wydajnośćpompa odśrodkowajest iloczynem sprawności mechanicznej, objętościowej i hydraulicznej. Sprawność zespołu pompowego jest iloczynem sprawności pompy i sprawności silnika. Głównymi czynnikami powodującymi niską sprawność pomp odśrodkowych są:
1. Podstawowym powodem jest wydajność samej pompy. W tych samych warunkach pracy wydajność pomp może różnić się o ponad 15%.
2. Warunki pracy pomp odśrodkowych odpornych na kwasy i zasady są niższe niż warunki znamionowe pompy, co skutkuje niską wydajnością pompy i wysokim zużyciem energii.
3. Sprawność silnika podczas pracy pozostaje w zasadzie niezmieniona. Dlatego wybór silnika-o wysokiej sprawności ma kluczowe znaczenie.
Wpływ sprawności mechanicznej jest związany głównie z jakością projektu i produkcji. Po wybraniu pompy wpływ na późniejsze zarządzanie jest stosunkowo niewielki.
5. Straty hydrauliczne obejmują tarcie hydrauliczne i lokalne straty oporu. Po pewnym czasie pracy pompa nieuchronnie powoduje zużycie powierzchniowe elementów, takich jak wirniki i łopatki kierujące, zwiększa straty hydrauliczne i zmniejsza wydajność hydrauliczną.
6. Utrata objętości pompy, zwana również utratą wycieku, obejmuje trzy rodzaje strat wycieku: pierścień uszczelniający wirnika, mechanizm międzystopniowy i mechanizm równoważący siłę osiową. Poziom wydajności wolumetrycznej nie jest związany tylko z projektowaniem i produkcją, ale także z zarządzaniem poprodukcyjnym. Po nieprzerwanej pracy przez pewien czas, na skutek tarcia pomiędzy różnymi elementami, luz wzrasta, a wydajność objętościowa maleje.
7. Z powodu zablokowania cylindra filtra, wlotu rurociągu i innych przyczyn, pompa odśrodkowa może pracować podciśnieniowo i pracować na biegu jałowym.

8. Przed uruchomieniem pompy pracownicy nie zwracają uwagi na prace przygotowawcze przed uruchomieniem pompy odśrodkowej kwaso- i zasadoodpornej. Podstawowe procedury operacyjne, takie jak-pompa rozgrzewająca, pompa dyskowa i pompa infuzyjna, nie są dokładnie wykonywane, co często powoduje kawitację pompy, co skutkuje wysokim poziomem hałasu, wibracji i niską wydajnością pompy.
2. Środki mające na celu zmniejszenie zużycia energii przez pompy odśrodkowe i poprawę wydajności pomp
1. Wymień nieefektywny środek chemicznypompa odśrodkowa. Podczas wymiany wybierana jest pompa odśrodkowa o parametrach zbliżonych do rzeczywistych, aby zapewnić, że wymieniona pompa zawsze będzie pracować z wysoką wydajnością.
2. Zastosowanie technologii oszczędzania energii-konwersji częstotliwości. W przypadku pomp odśrodkowych o parametrach projektowych wyższych niż rzeczywiste warunki pracy, po zainstalowaniu urządzenia do regulacji prędkości ze zmienną częstotliwością, zawsze pracują one w strefie-wysokiej wydajności.
3. Promuj stosowanie nowych-produktów oszczędzających energię, takich jak wysoko-wydajne i-energooszczędne silniki regulujące prędkość z magnesami trwałymi oraz silniki o podwójnej mocy w głównych pompach odśrodkowych.
4. Dobór pomp odśrodkowych. Wybierając nową pompę należy wybrać pompę producenta markowego, aby zapewnić wysoką wydajność pompy odśrodkowej.
5. Regularnie czyść cylinder filtra, sprawdzaj podłączenie rurociągu i upewnij się, że rurociąg wlotowy pompy odśrodkowej jest drożny.
6. Ściśle przestrzegać procedur obsługi pompy odśrodkowej. Przed uruchomieniem pompy należy ją włączyć, otworzyć zawór wlotowy, zamknąć zawór wylotowy i przeprowadzić odpowietrzenie w celu sprawdzenia, czy ciśnienie wlotowe pompy spełnia wymagania. Zapobiegaj kawitacji pompy spowodowanej niskim ciśnieniem zasilania i niewystarczającym natężeniem przepływu.
7. Regularnie przeprowadzaj testy wydajności pomp odśrodkowych, a w przypadku zespołów pompowych o niskiej wydajności szybko identyfikuj przyczynę i podejmuj odpowiednie działania, aby ją rozwiązać.

Gdypompa odśrodkowasłuży do pompowania szlamu zawierającego duże, średnie i małe-materiały w cieczy, ciecz jest rozpylana do cylindrycznej komory w kierunku stycznym, tworząc wir, a część cieczy jest odprowadzana z komory w kierunku stycznym; Wstrzyknij błoto osiowo do komory, a wir oddzieli-materiały o dużych rozmiarach od pozostałego błota i cieczy; Usuń pozostałe błoto i ciecz z komory wzdłuż kierunku osiowego i spryskaj je na wlocie pompy odśrodkowej; Wykorzystanie materiału wyekstrahowanego z pompy odśrodkowej jako cieczy wytryskującej w celu utworzenia wiru, zmniejszając w ten sposób zużycie wirnika pompy odśrodkowej i poprawiając wydajność pompy odśrodkowej.