Pompa szlamowasłuży głównie do transportu gnojowicy zawierającej cząstki stałe i ma szeroki zakres zastosowań w przemyśle.
Takie jak hydrauliczne systemy płukania żużla i odpopielania w elektrowniach; System transportu koncentratów i odpadów w przemyśle metalurgicznym; System transportu mułu węglowego w oczyszczalni węgla; System transportu szlamu czerwonego w fabryce tlenku glinu.

Ze względu na fakt, że medium transportowane przez pompę szlamową to głównie szlam zawierający cząstki stałe, awaryjność pompy szlamowej jest znacznie większa niż pompy czystej wody.
Podczas użytkowania pompy szlamowej powinniśmy dołożyć wszelkich starań, aby uniknąć awarii pompy szlamowej. Operatorzy muszą przejść odpowiednie szkolenie, zanim będą mogli objąć swoje stanowiska, i uważnie przeczytać instrukcję obsługi pompy szlamowej
Ogólnie rzecz biorąc, istnieją następujące przyczyny nieprawidłowego działaniapompa szlamowa
1. Niewłaściwa obsługa,
2. Problemy z uszczelnieniem mechanicznym
3. Problemy z łożyskiem,
4. Zasypywanie piaskiem otworów lub pęknięć powodujących wycieki wody,
5. Pompa szlamowa ma uszkodzony wał.
W tym artykule przedstawiono, jak uniknąć niepotrzebnych strat spowodowanych niewłaściwą obsługą!
Problemy i rozwiązania spowodowane nieprawidłową instalacją
Niewłaściwa instalacja może powodować duże problemy podczas debugowania, a niektóre problemy są bardzo ukryte i trudne do wykrycia.
① Ciała obce dostają się do komory pompy, powodując nieprawidłowe działanie lub niemożność działania.
Podobne problemy wystąpiły wśród klientów Ruite.
Jednym z powodów jest to, że żużel spawalniczy przedostaje się do uszczelnienia mechanicznego, uszkadzając je i powodując znaczne straty; Drugi to kilka dużych plastikowych klocków
Materiał dostał się do pompy i zablokował kanał przepływowy wirnika, powodując, że pompa nie pompowała, dlatego konieczne było otwarcie pompy w celu usunięcia ciała obcego.
② Instalacja nie jest na miejscu i nie jest łatwo ją wykryć gołym okiem. Zostało to odkryte dopiero po wystąpieniu problemu.
③ Niezwrócenie uwagi na szczelinę podczas instalacji może spowodować niedogodności w przyszłej konserwacji.
Problemy spowodowane niewłaściwą obsługą i rozwiązaniami
① Silnik cofa się, powodując odłączenie lub nawet pęknięcie wirnika.
Po odwróceniu silnika wirnik odpada i pompa nie może się obracać. W ciężkich przypadkach może to spowodować pęknięcie wirnika i płyty ochronnej, co skutkuje znacznymi stratami.

Zgodnie z instrukcją montażu i użytkowania, przed uruchomieniem pompy należy zmierzyć kierunek obrotu silnika, upewnić się, że jest on prawidłowy, włożyć sworzeń sprzęgający i przed uruchomieniem pompy ręcznie obrócić sprzęgło bez przeszkód.
② Brak dodawania wody obiegowej lub nieprawidłowe dodawanie wody.
Uszczelnienie mechaniczne chłodzenia wodą musi najpierw włączyć wodę obiegową przed włączeniem pompy.
③ Niewłaściwa kolejność otwierania i zamykania zaworów podczas uruchamiania i wyłączania może powodować problemy.
Prawidłowa kolejność jest następująca:
Sekwencja startowa:
Sprawdź stan zaworów wlotowych i wylotowych (zamknięte) - Otwórz zawór wlotowy czystej wody - Otwórz zawór wody chłodzącej w atmosferze (dodatkowe uszczelnienie wirnika lub uszczelnienie mechaniczne) lub zawór wody w uszczelnieniu wału (sprawdź ciśnienie wody) - Uruchom pompę do stabilnej pracy - Otwórz zawór wlotowy pompy szlamowej - Zamknij zasuwę wlotową czystej wody - Otwórz zawór wylotowy.
Sekwencja wyłączania:
Otwórz zawór wody wlotowej, zamknij zawór rurociągu wlotowego (płucz przez 2-5 minut), zamknij zawór wylotowy, zatrzymaj maszynę, zamknij dopływ wody z uszczelnienia wału lub atmosferycznej wody chłodzącej i zamknij zawór wody wlotowej.

Są to najczęstsze problemy spowodowane niewłaściwą obsługą, a rozwiązanie jest proste. Uważnie przestudiując i przestrzegając terminów zawartych w instrukcji obsługi, można uniknąć tych problemów.
Problemy i rozwiązania samych elementów pompy
Pompki legalnepompa szlamowaproducenci zwykle nie mają tego problemu ze względu na kilka kontroli procesu przed opuszczeniem fabryki. Trudne do wykrycia są także czasami występujące wady odlewów. Zwiększając wysiłki producentów sprzętu w zakresie testowania, można skutecznie uniknąć takich problemów.