Jak wybrać materiał pompy szlamowej

Nov 21, 2025

Jak wybrać materiałpompa szlamowadla różnych mediów chemicznych? Ludzie często mają błędne przekonanie, że stal nierdzewna jest materiałem uniwersalnym, który wytrzyma każde medium i warunki środowiskowe. Jest to bardzo ryzykowne, przy najmniejszym wypadku może skutkować sporami transakcyjnymi, a co najwyżej poważnymi wypadkami. Poniżej znajduje się kilka popularnych mediów chemicznych i wybór materiałów.

1. Kwas solny

 

Zdecydowana większość materiałów metalowych nie jest odporna na korozję wywołaną kwasem solnym, w tym różne materiały ze stali nierdzewnej, gdy stężenie kwasu solnego jest stosunkowo wysokie. Molibden zawierający żelazo o wysokiej zawartości krzemu można stosować tylko w przypadku kwasu solnego poniżej 50 stopni i 30%. W przeciwieństwie do materiałów metalowych, zdecydowana większość-materiałów niemetalowych ma dobrą odporność na korozję pod wpływem kwasu solnego, dlatego pompy z wyściółką gumową i pompy z tworzyw sztucznych (takich jak polipropylen, fluoroplasty itp.) są najlepszym wyborem do transportu kwasu solnego.

2. Kwas siarkowy

 

Jako jedno z mediów silnie korozyjnych, kwas siarkowy jest ważnym surowcem przemysłowym o szerokim spektrum zastosowań. Korozja materiałów różni się znacznie w zależności od różnych stężeń i temperatur kwasu siarkowego. W przypadku stężonego kwasu siarkowego o stężeniu powyżej 80% i temperaturze poniżej 80 stopni stal węglowa i żeliwo mają dobrą odporność na korozję, ale nie nadają się do-szybkiego przepływu kwasu siarkowego.

 

 

Dlatego stal węglowa i żeliwo nie nadają się na materiały na zawory pomp; Nawet zwykłe stale nierdzewne, takie jak 304 i 316, mają ograniczone zastosowanie w środowisku kwasu siarkowego. Dlatego pompy i zawory do transportu kwasu siarkowego są zwykle wykonane z żeliwa wysokokrzemowego lub wysokostopowej stali nierdzewnej, np. Stopu 20, pompy ceramiczne, ale są bardzo trudne w odlewaniu i obróbce. Fluoroplasty mają dobrą odporność na kwas siarkowy, a stosowanie pomp wyłożonych fluorem jest bardziej ekonomicznym wyborem.

3. Kwas azotowy

 

Jako kwas silnie utleniający, większość metali ulega szybkiej korozji i zniszczeniu w kwasie azotowym. W temperaturze pokojowej tworzywa fluorowe i materiały ze stali nierdzewnej mają dużą odporność na korozję pod wpływem kwasu azotowego. Warto zauważyć, że stal nierdzewna zawierająca molibden (taka jak 316, 316L) nie tylko nie ma lepszej odporności na korozję na kwas azotowy niż zwykła stal nierdzewna (taka jak 304, 321), ale czasami jest nawet gorsza. W przypadku wysokotemperaturowego-kwasu azotowego zwykle stosuje się tytan i materiały ze stopów tytanu.

4. Kwas octowy

 

Jest to jedna z najbardziej żrących substancji występujących w kwasach organicznych. Zwykła stal ulega silnej korozji w kwasie octowym we wszystkich stężeniach i temperaturach. Stal nierdzewna jest doskonałym materiałem odpornym na działanie kwasu octowego, a stal nierdzewna 316 zawierająca molibden może być również stosowana w przypadku wysokich temperatur i rozcieńczonych par kwasu octowego. W przypadku kwasu octowego o wysokiej temperaturze i wysokim stężeniu lub innych mediów korozyjnych o rygorystycznych wymaganiach można wybrać pompy ze stali nierdzewnej wysokostopowej lub fluoroplastiku.

5. Alkaliczne

 

Powszechną zasadą chemiczną jest wodorotlenek sodu. Roztwory wodorotlenku sodu o temperaturze poniżej 80 stopni i stężeniu 30% można wytwarzać z materiałów stalowych, a wiele fabryk nadal używa zwykłej stali w temperaturach poniżej 100 stopni i 75%. Chociaż korozja wzrasta, ekonomia jest dobra.

Odporność na korozję zwykłej stali nierdzewnej w roztworze alkalicznym nie jest znacząco lepsza niż w przypadku żeliwa i nie zaleca się stosowania stali nierdzewnej, o ile do medium zostanie dodana niewielka ilość żelaza. W-wysokotemperaturowych roztworach alkalicznych powszechnie stosuje się tytan i stopy tytanu lub wysokostopową stal nierdzewną. Generalnie pompy żeliwne można stosować do roztworów alkalicznych o niskim stężeniu w temperaturze pokojowej.

W przypadku specjalnych wymagań można zastosować różne pompy z włókna szklanego, pompy z tworzyw sztucznych, pompy magnetyczne z PTFE, pompy magnetyczne ze stali nierdzewnej, pompy magnetyczne z fluoroplastiku,-pompy magnetyczne odporne na wysoką temperaturę itp.

6. Amoniak (wodorotlenek amoniaku)

 

Większość metali i niemetali wykazuje łagodną korozję w ciekłym amoniaku i wodzie amoniakalnej (wodorotlenek amoniaku), tylko miedź i stopy miedzi nie nadają się do stosowania.

 

7 Alkohole, ketony, estry itp.

 

Typowe alkohole obejmują metanol, etanol, glikol etylenowy, propanol itp.; Ketony, takie jak aceton, butanon itp.; Estry, takie jak estry metylowe i etylowe, na ogół nie powodują korozji i można je stosować jako zwykłe materiały, ale do czyszczenia najlepszym wyborem jest stal nierdzewna; Dodatkowo warto zaznaczyć, że ketony i estry wykazują rozpuszczalność w różnych rodzajach gumy, dlatego należy zwrócić uwagę przy doborze materiałów uszczelniających.

7. Woda słona i morska

 

W przypadku mediów takich jak woda morska szybkość korozji zwykłej stali w roztworze chlorku sodu, wodzie morskiej i wodzie słonej nie jest zbyt wysoka i generalnie wymaga ochrony powłoki; Różne rodzaje stali nierdzewnej również charakteryzują się niską, równomierną szybkością korozji, ale mogą powodować miejscową korozję ze względu na jony chlorkowe.. 316 Zwykle preferowana jest stal nierdzewna.