Sprawność pompy odśrodkowej jest iloczynem sprawności mechanicznej, objętościowej i hydraulicznej. Sprawność zespołu pompowego jest iloczynem sprawności pompy i sprawności silnika.
Ⅰ, Główne czynniki powodujące niską wydajność zespołów pomp odśrodkowych są następujące.
Sprawność samej pompy ma tu fundamentalne znaczenie. W tych samych warunkach pracy wydajność pomp może różnić się o ponad 15%.
2. Warunki pracy pomp odśrodkowych są niższe niż warunki znamionowe, co skutkuje niską wydajnością pompy i wysokim zużyciem energii.
3. Sprawność silnika podczas pracy pozostaje w zasadzie niezmieniona. Dlatego wybór silnika-o wysokiej sprawności ma kluczowe znaczenie.
Wpływ wydajności mechanicznej jest związany głównie z jakością projektu i produkcji. Po wybraniu pompy wpływ na późniejsze zarządzanie jest stosunkowo niewielki.
5. Straty hydrauliczne obejmują tarcie hydrauliczne i lokalne straty oporu. Po pewnym czasie pracy pompy chemiczne nieuchronnie powodują zużycie powierzchniowe elementów, takich jak wirniki i łopatki kierujące, zwiększają straty hydrauliczne i zmniejszają wydajność hydrauliczną.

6. Utrata objętości, znana również jako utrata wycieku, w chemicznych pompach odśrodkowych obejmuje trzy rodzaje strat wyciekowych: pierścień uszczelniający wirnika, mechanizm międzystopniowy i mechanizm równoważenia sił osiowych. Poziom wydajności wolumetrycznej nie jest związany tylko z projektowaniem i produkcją, ale także z zarządzaniem poprodukcyjnym. Po nieprzerwanej pracy przez pewien czas, na skutek tarcia pomiędzy różnymi elementami, luz wzrasta, a wydajność objętościowa maleje.
7. Z powodu zablokowania cylindra filtra, wlotu rurociągu i innych przyczyn, pompa odśrodkowa może pracować podciśnieniowo i pracować na biegu jałowym.
8. Przed uruchomieniem pompy pracownicy nie zwracają uwagi na prace przygotowawcze przed uruchomieniem pompy odśrodkowej. Podstawowe procedury operacyjne, takie jak-pompa rozgrzewająca, pompa dyskowa i pompa infuzyjna, nie są dokładnie wykonywane, co często powoduje kawitację pompy, co skutkuje wysokim poziomem hałasu, wibracji i niską wydajnością pompy.
Ⅱ, Środki mające na celu zmniejszenie zużycia energii przez pompy odśrodkowe i poprawę wydajności pomp
1. Regularnie sprawdzaj i reguluj uszczelnienie końcówki wału pompy odśrodkowej, aby zmniejszyć utratę objętości;
Po przepracowaniu 10 000 godzin pompa odśrodkowa powinna zostać poddana generalnemu remontowi w celu przywrócenia sprawności pompy;
3. Promuj zastosowanie technologii uszczelniania rur falistych w pompach odśrodkowych, aby całkowicie wyeliminować wycieki zewnętrzne i poprawić wydajność objętościową.
4. Regularnie czyść cylinder filtra, sprawdzaj podłączenie rurociągu i upewnij się, że rurociąg wlotowy pompy odśrodkowej jest drożny.

5. Ściśle przestrzegać procedur obsługi chemicznych pomp odśrodkowych. Przed uruchomieniem pompy należy ją włączyć, otworzyć zawór wlotowy, zamknąć zawór wylotowy i przeprowadzić odpowietrzenie w celu sprawdzenia, czy ciśnienie wlotowe pompy spełnia wymagania. Zapobiegaj kawitacji pompy spowodowanej niskim ciśnieniem zasilania i niewystarczającym natężeniem przepływu.
6. Regularnie przeprowadzaj testy wydajności pomp odśrodkowych, a w przypadku zespołów pompowych o niskiej wydajności szybko identyfikuj przyczynę i podejmuj odpowiednie działania, aby ją rozwiązać.