Aktualności
Strona główna>Aktualności>Treści
Strona główna>Aktualności>Treści
Pompa ściekowa ze stali nierdzewnej należy do rodzaju pomp bez przeszkód, które mają różne formy, takie jak zanurzalna i sucha. Powszechnie stosowaną pompą głębinową jest zatapialna pompa ściekowa WQ, a powszechnie stosowaną pompą do ścieków suchych jest pozioma pompa ściekowa i pionowa pompa ściekowa. Stosowane głównie do transportu ścieków komunalnych, odchodów lub cieczy zawierających włókna. Medium zawierające cząstki stałe, takie jak skrawki papieru, transportuje się zazwyczaj w temperaturze nieprzekraczającej 80 stopni.
Ze względu na obecność włókien, które są podatne na splątanie lub zlepianie się w transportowanym medium. Dlatego kanał przepływowy tego typu pomp jest podatny na zatykanie.
Gdy pompa zostanie zablokowana, nie będzie działać prawidłowo, a nawet może spalić silnik, co spowoduje słaby drenaż. Ma to poważny wpływ na życie miejskie i ochronę środowiska. Dlatego też zapobieganie zatykaniu i niezawodność są ważnymi czynnikami wpływającymi na jakość pomp ściekowych. Podobnie jak inne pompy, wirnik i komora ciśnieniowa to dwa podstawowe elementy pompy ściekowej. Jakość jego działania odzwierciedla jakość działania pompy. Skuteczność zapobiegania zatykaniu, wydajność, działanie kawitacyjne i działanie przeciw ścieraniu pompy ściekowej zapewniają głównie dwa główne elementy pompy łopatkowej i komora ciśnieniowa. Poniżej kilka wstępów:
Wirnik pompy ściekowej ze stali nierdzewnej
1. Rodzaj konstrukcji wirnika:
Konstrukcję wirników można podzielić na cztery kategorie: łopatkowe (otwarte, zamknięte), wirowe, kanałowe oraz (w tym jednokanałowe i dwukanałowe) spiralne odśrodkowe. Otwarte, półotwarte wirniki są łatwe w produkcji i można je łatwo wyczyścić i naprawić, gdy wewnątrz wirnika wystąpi blokada. Jednakże podczas długotrwałej-pracy prześwit między łopatkami a ścianą boczną komory wody pod ciśnieniem zwiększy się z powodu ścierania cząstek, co spowoduje zmniejszenie wydajności. Zwiększenie szczeliny zakłóci rozkład nacisku na ostrza.
Nie tylko generuje to dużą ilość strat wirowych, ale także zwiększa siłę osiową pompy. Jednocześnie na skutek zwiększonej szczeliny zostaje zakłócona stabilność przepływu cieczy w kanale, co powoduje drgania pompy. Wirnik tego typu nie jest łatwy w transporcie mediów zawierających duże cząstki i długie włókna. Pod względem wydajności ten typ wirnika ma niską wydajność i stosunkowo płaską krzywą główki.
2. Wirnik wirowy:
W pompach wykorzystujących tego typu wirnik może wystąpić częściowe lub całkowite wycofanie wirnika z kanału przepływowego komory ciśnieniowej. Dzięki temu ma dobre działanie nieblokujące, dużą zdolność przepuszczania cząstek i zdolność przepuszczania długich włókien. Cząstki przepływają w ciśnieniowej komorze wodnej i są napędzane przez wir wytwarzany przez obrót wirnika. Same zawieszone cząstki nie wytwarzają energii, a jedynie wymieniają energię z cieczą w kanale przepływowym.
Podczas procesu przepływu zawieszone cząstki lub długie włókna nie stykają się z ostrzami, a stan zużycia ostrzy jest stosunkowo łagodny. Nie następuje zwiększenie luzu na skutek ścierania i nie spowoduje to poważnego spadku wydajności podczas długotrwałej-pracy. Pompy wykorzystujące ten typ wirnika nadają się do pompowania mediów zawierających duże cząstki i długie włókna. Pod względem wydajności wirnik ma niską wydajność i stosunkowo płaską krzywą główki.
3. Zamknięty wirnik:
Normalna wydajność tego typu wirnika jest stosunkowo wysoka. W przypadku długoterminowej-operacji sytuacja jest stosunkowo stabilna. Pompy wykorzystujące ten typ wirnika charakteryzują się mniejszymi siłami osiowymi i mogą być wyposażone w łopatki pomocnicze na przedniej i tylnej osłonie. Łopatki pomocnicze na przedniej płycie pokrywy mogą zmniejszyć utratę wirów na wlocie wirnika i zużycie cząstek na pierścieniu uszczelniającym. Łopatki wtórne na tylnej płycie pokrywy służą nie tylko do równoważenia sił osiowych, ale także zapobiegają przedostawaniu się zawieszonych cząstek do komory uszczelnienia mechanicznego i zapewniają ochronę uszczelnienia mechanicznego. Jednakże ten typ wirnika ma słabą skuteczność w zakresie niezatykania się, jest łatwy do owinięcia i nie nadaje się do pompowania nieoczyszczonych ścieków zawierających duże cząstki (długie włókna).
4. Wirnik kanałowy przepływowy:
Ten typ wirnika należy do wirników bezłopatkowych, a kanał wirnika jest zakrzywionym kanałem od wlotu do wylotu. Nadaje się więc do pompowania mediów zawierających duże cząstki i długie włókna. Dobre działanie zapobiegające blokowaniu. Pod względem wydajności ten typ wirnika ma wysoką wydajność i niewiele różni się od zwykłych wirników zamkniętych, ale krzywa główki pompy z tego typu wirnikiem gwałtownie spada. Krzywa mocy jest stosunkowo stabilna i nie jest podatna na problemy związane z nadmierną mocą, ale wydajność kawitacyjna tego typu wirnika nie jest tak dobra, jak w przypadku zwykłych wirników zamkniętych, szczególnie odpowiednich do stosowania w pompach z wlotami ciśnieniowymi.
5. Spiralny wirnik odśrodkowy:
Łopatki tego typu wirnika są skręconymi łopatkami spiralnymi, które rozciągają się osiowo od króćca ssącego na stożkowym korpusie piasty. Ten typ pompy wirowej spełnia zarówno funkcje pompy wyporowej, jak i pompy odśrodkowej. Gdy zawieszone cząstki przepływają przez łopatki, nie uderzają w żadną część pompy, dzięki czemu ma ona dobre-niszczące właściwości. Mniej niszczące dla transportowanego materiału. Ze względu na działanie napędowe spirali cząstki zawieszone mają dużą przepuszczalność, dlatego pompy wykorzystujące tego typu wirnik nadają się do pompowania mediów zawierających duże cząstki i długie włókna, a także mediów o dużym stężeniu. Ma oczywiste cechy w sytuacjach, w których istnieją rygorystyczne wymagania dotyczące zniszczenia medium transportowego.
Pod względem wydajności pompa ma stromą krzywą podnoszenia i stosunkowo płaską krzywą mocy.
Najpopularniejszym typem komory ciśnieniowej stosowanej w pompach ściekowych jest komora spiralna, a w pompach głębinowych często stosuje się promieniowe łopatki kierujące lub łopatki kierujące kanału przepływowego. Istnieją trzy rodzaje muszli ślimaków: spiralne, pierścieniowe i pośrednie. Spiralne spirale zasadniczo nie są stosowane w pompach ściekowych. Okrągłe ciśnieniowe komory wodne są powszechnie stosowane w małych pompach ściekowych ze względu na ich prostą konstrukcję i łatwą produkcję. Jednakże w związku z pojawieniem się pośrednich (półspiralnych) komór ciśnieniowych, zakres zastosowań pierścieniowych komór ciśnieniowych stopniowo się zmniejsza. Ze względu na fakt, że komora ciśnieniowa typu pośredniego ma zarówno przepuszczalność śrubową, jak i wysoką przepuszczalność pierścieniowej komory ciśnieniowej wody. Cieszy się coraz większym zainteresowaniem producentów.
Reasumując, niezależnie od serii pomp do ścieków, jest to jedynie kombinacja różnych typów wirników i komór ciśnieniowych zgodnie z wymaganiami tłoczonego medium i instalacji, o ile wirniki i komory ciśnieniowe mogą osiągnąć optymalną konfigurację. Zapewniona zostanie różna wydajność pompy.
