Pod względem zużycia energii pompy wodne są produktem tanim-. Jednakże odpowiadają one za 25% całkowitego zużycia energii przez silniki przemysłowe, a w przypadku zastosowań wymagających intensywnego pompowania, takich jak woda miejska, ścieki i zakłady przetwórcze, liczba ta jest znacznie wyższa.
Chociaż wydajność pomp jest wysoka - do 90% dla pojedynczego urządzenia, wiele obiektów nie jest blisko wydajności, jaką zwykle osiągają.
Dlatego też, gdy konieczna jest wymiana pompy lub znaczne ograniczenie kosztów, wyjściem z sytuacji może okazać się optymalizacja układu pompowego.
Aby zoptymalizować system pompowania, można podjąć następujące cztery kroki.
1. Zmniejsz głowicę systemu.
Pierwszym krokiem jest zmniejszenie wysokości podnoszenia systemu i energii potrzebnej do jego osiągnięcia. Winda systemowa jest
(1) Suma różnicy ciśnień i wysokości wymaganej, aby pompa uniosła ciecz (wysokość podnoszenia statycznego)
(2) Opór (ciśnienie tarcia) generowany podczas przepływu płynu przez rurociąg
(3) Suma oporów wytwarzanych przez dowolny częściowo zamknięty zawór (głowicę regulacyjną).

Spośród tych trzech, kontrolowanie głowy zapewnia najlepszą-oszczędność energii. W większości systemów stosuje się zawory, ponieważ specyfikacje pomp są zbyt wysokie i wymagają dławienia w celu utrzymania odpowiedniego przepływu. W przypadku większości systemów z nadmierną wysokością sterowania i ciągłymi problemami z konserwacją zakup mniejszych pomp, które lepiej spełniają wymagania dotyczące przepływu lub przejście na pompy o zmiennej prędkości, może pomóc użytkownikom zmniejszyć wysokość podnoszenia systemu i zaoszczędzić energię elektryczną i koszty konserwacji.
2. Niższe natężenie przepływu lub czas pracy.
Niektóre pompy pracują w sposób ciągły, niezależnie od tego, czy proces wymaga całego przepływu. W przypadku przekierowania systemu operatorzy muszą płacić za energię elektryczną, której nie wykorzystali efektywnie. Istnieją dwa sposoby rozwiązania tego problemu. Jednym z nich jest przejście na pompę o zmiennej prędkości, która w razie potrzeby może zwiększać lub zmniejszać natężenie przepływu. Druga metoda polega na użyciu zestawu pomp mieszających, większych i mniejszych, i włączaniu i wyłączaniu ich stopniowo, w zależności od zapotrzebowania. Obie metody mogą zmniejszyć przepływ obejściowy i zaoszczędzić energię.
3. Zmodyfikuj lub wymień sprzęt i elementy sterujące.
Jeżeli oszczędności energii wynikające z niższej wysokości podnoszenia i niższego natężenia przepływu/czasu pracy wydają się atrakcyjne, właściciel powinien rozważyć wymianę sprzętu i systemu sterowania. Jeśli w systemie do dławienia wykorzystuje się dużą liczbę zaworów, należy je wymienić na mniejsze pompy, które nie wymagają dławienia i charakteryzują się niższymi kosztami eksploatacji. W przypadku systemów z wieloma pompami i zmiennym zapotrzebowaniem większe naprawy mogą obejmować mniejsze lub zmienne pompy i układ sterowania, który automatycznie otwiera i zamyka pompy w razie potrzeby.
Po czwarte, ulepsz praktyki instalacyjne, konserwacyjne i operacyjne. Co zaskakujące, wiele problemów związanych z konserwacją zaczyna się od instalacji. Uszkodzony fundament lub nieprawidłowo ustawiona pompa może powodować wibracje i zużycie. Nieprawidłowo skonfigurowane rury ssące mogą powodować przedwczesne zużycie na skutek kawitacji lub obciążeń hydraulicznych. Przy zakupie pompy należy omówić pomoc w zakresie instalacji. W przypadku zastosowań krytycznych opłacanie opłat za uruchomienie pompy zewnętrznym-ekspertom ma sens, ponieważ pozwala mieć pewność, że nowa pompa będzie działać zgodnie z projektem przez cały okres jej użytkowania.

Istnieje wiele sposobów radzenia sobie z codzienną konserwacją. W przypadku małych i niedrogich pomp, które nie są w stanie spełnić krytycznych wymagań, mogą wiązać się z kosztami z powodu awarii operacyjnych. W przypadku większości pomp rutynowa konserwacja zapobiegawcza ma znaczenie. Konserwacja predykcyjna - gromadząca dane i wykorzystująca je do określenia, kiedy operatorzy muszą interweniować - to potężne narzędzie umożliwiające utrzymanie zgodności pomp ze specyfikacjami. Nie wymaga to skomplikowanych ani kosztownych kosztów. Mierząc co miesiąc lub co kwartał takie czynniki, jak ciśnienie pompy, zużycie energii i wibracje, operatorzy mogą rejestrować zmiany wydajności i planować środki zaradcze, zanim pojawią się potencjalne problemy, które mogą powodować awarie.