Jak rozwiązać przyczynę awarii pompy wodnej

Jan 18, 2026

Żywotności pompy wodnej nie można oddzielać od regularnych przeglądów. Proces kontroli ocenia głównie stan pompy wodnej na podstawie jej zewnętrznych parametrów roboczych, w celu wykrycia wszelkich nieprawidłowości w pompie wodnej. Większość nieprawidłowości nie jest spowodowana nieodwracalnym uszkodzeniem pompy wodnej. Jeśli usterkę można zdiagnozować i naprawić w odpowiednim czasie, pompę wodną można przywrócić do normalnej pracy.
Istnieje pięć głównych objawów nieprawidłowego działania pomp wodnych:

1. Nienormalny hałas
2. Nieprawidłowe wibracje
3. Nieprawidłowa wydajność
4. Nienormalny wzrost temperatury
5. Inne nieprawidłowości
Nieprawidłowe działanie najczęściej nie jest wykrywane przez samą pompę wodną, ​​ale objawia się innymi elementami przed i za układem pompy wodnej, takimi jak niski przepływ wody z kranu na końcu układu pompy wodnej, alarmy wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia z głównego źródła ciepła znajdującego się przed nim, słaby efekt ogrzewania przez wentylator umieszczony za urządzeniem lub ogrzewanie podłogowe i tak dalej. W przypadku nieprawidłowości w działaniu wykrytych zewnętrznie, ostatecznym objawem jest niezgodność natężenia przepływu lub wysokości podnoszenia pompy wodnej z projektem. Przyczynami takiej sytuacji są zazwyczaj:

1. Pompa wody nie została odpowietrzona

Wydech jest niezbędnym krokiem przy pierwszej instalacji pompy wodnej. Brak lub niepełny odpowietrzenie może prowadzić do mieszanego wypływu powietrza i wody z wnętrza korpusu pompy. Jeśli w korpusie pompy znajduje się ciągły gaz, którego nie można usunąć, spowoduje to pogorszenie krzywej wydajności pompy wodnej oraz zmniejszenie natężenia przepływu i wysokości podnoszenia.
Gdy pompa jest zatrzymana, śrubę wydechową można otworzyć. W przypadku ulatniania się gazu lub ulatniania się gazu po napełnieniu wodą można stwierdzić, że w korpusie pompy znajduje się gaz. W takim przypadku korpus pompy powinien być całkowicie opróżniony lub napełniony wodą, a śruba wydechowa powinna być zamknięta w celu uruchomienia pompy wodnej.
W niektórych przypadkach w rurze ssącej pompy wodnej może znajdować się gaz, co wymaga wielokrotnych wydechów lub ponownego napełnienia pompy w celu rozwiązania problemu.

2. Kawitacja

Jak wspomniano w poprzednim tekście, kawitacja nie tylko powoduje wibracje i hałas w pompie wodnej, ale także wpływa na jej wydajność. Dzieje się tak, ponieważ podczas procesu kawitacji na wlocie ssącym wirnika występuje stan mieszany powietrza i wody. Obecność pęcherzyków powoduje zmniejszenie-powierzchni przekroju poprzecznego wlotowego kanału przepływowego, co skutkuje wzrostem lokalnej prędkości przepływu i powstawaniem wirów, co wpływa na pracę pompy wodnej.
Ze względu na charakterystykę kawitacji, która zmienia się wraz z natężeniem przepływu pompy wodnej, stopniowe zamykanie zaworu wylotowego zawęzi różnicę pomiędzy zmierzoną wydajnością a charakterystyką krzywej pompy wodnej, aż do jej zamknięcia pod pewnym kątem lub całkowitego zamknięcia, a wydajność pompy wodnej będzie zgodna z krzywą. Krzywą charakterystyczną można wykorzystać do określenia kawitacji.

 

Istnieje wiele metod rozwiązania problemu kawitacji, ale są one trudne do wdrożenia, np. obniżenie temperatury medium, zwiększenie średnicy rury wlotowej w celu zmniejszenia oporu, zmniejszenie długości rury wlotowej w celu zmniejszenia oporu oraz zmniejszenie otwarcia zaworu wylotowego.

3. Blokada powietrza

Problem zatykania się gazu często występuje w instalacjach pomp ściekowych. Po zatrzymaniu pompy ściekowej poziom cieczy spada poniżej wirnika. Podczas wtórnego dostarczania wody pompa wodna i rurociąg wylotowy są blokowane przez gaz, co powoduje, że poziom wody wewnątrz korpusu pompy nie podnosi się do wysokości wirnika. W tym momencie uruchomienie pompy spowoduje, że wirnik nie będzie miał kontaktu z wodą i będzie pracował na biegu jałowym.
W tym przypadku prąd roboczy pompy wodnej jest stosunkowo niewielki, a problem zatkania powietrza można określić na podstawie prądu.
Aby usunąć blokadę gazu, należy otworzyć otwór odpowietrzający na odcinku rury od wylotu pompy do zaworu zwrotnego, aby usunąć gaz z korpusu pompy.

4. Kawitacja korpusu pompy

Podobieństwo pomiędzy kawitacją korpusu pompy a nieodpowietrzeniem pompy polega na zjawisku wypływu zmieszanego powietrza i wody wewnątrz korpusu pompy. Jednakże kluczowa różnica polega na wewnętrznej konstrukcji i kącie montażu korpusu pompy, co powoduje, że część powietrza znajdującego się wewnątrz korpusu pompy nie może zostać usunięta poprzez pompowanie lub wydech. Można to analizować i potwierdzać poprzez strukturę systemu.
Gdy pompa wodna utknie w korpusie pompy, konieczna jest zmiana kąta montażu pompy wodnej, aby zapewnić prawidłowy montaż i wyeliminować problem poprzez odpowietrzenie lub napełnienie pompy.

5. Odwrócenie silnika

W przypadku trójfazowych pomp wodnych-obrót silnika jest obszarem podatnym na błędy. Jeśli podczas debugowania nie zostanie zweryfikowany obrót silnika, pompa wodna może odwrócić bieg, co może spowodować gwałtowny spadek wydajności pompy i nie zapewnić skutecznego przepływu i wysokości podnoszenia.
Czy pompa wody pracuje na biegu wstecznym, można sprawdzić obserwując kierunek obrotów silnika. Właściwy kierunek można rozpoznać po zewnętrznych oznaczeniach korpusu pompy lub określić na podstawie wyglądu głowicy pompy i wirnika.
Aby rozwiązać problem odwrócenia silnika, można w tym celu zamienić dowolne dwie sekwencje linii fazowych. Jeżeli pompa wodna napędzana jest przez przetwornicę częstotliwości, zmiana kierunku wymaga dostosowania kolejności przewodów pomiędzy silnikiem a przetwornicą częstotliwości lub dostosowania parametrów przetwornicy częstotliwości.

6. Wirnik odpada

Gdy w systemie często występują uderzenia wodne, wirnik może odwrócić się i poluzować, co ostatecznie prowadzi do zjawiska opadania. Po opadnięciu wirnika działanie pompy wodnej nie będzie w stanie zmusić wirnika do pracy na wodzie i naturalnie nie będzie przepływu ani wydajności. W tym momencie prąd silnika jest mniej więcej równy-prądowi jałowemu, co można wykorzystać do oceny problemu.

 

Naprawa opadającego wirnika jest stosunkowo prosta, wystarczy zdemontować korpus pompy i zamontować go ponownie, jednak kluczem jest ustalenie przyczyny opadania i uniknięcie ponownego upadku.

7. Niespójny opór systemu

W niektórych systemach wydajność samej pompy wodnej jest zgodna z parametrami projektowymi, ale system nie może osiągnąć projektowego punktu pracy podczas pracy. Problem ten może być związany z systemem, a nie z pompą wodną i może być spowodowany zbyt dużym odchyleniem rezystancji systemu od projektowego punktu pracy.
Na przykład w przypadku układu krążenia rurociąg jest zbyt cienki i występuje wiele zaworów kolankowych, co powoduje stromą krzywą oporu. Nawet jeśli zawory są całkowicie otwarte, nie można zmniejszyć oporu rurociągu, co prowadzi do mniejszego przepływu wody niż wartość projektowa.
W tej sytuacji dokonując regulacji zaworu stwierdzono, że punkt pracy pompy wody może pracować tylko na lewym odcinku krzywej i należy zmodyfikować układ w celu zmniejszenia oporów układu w celu uwolnienia przepływu pompy wody.

8. Błąd punktu testowania wydajności

W rzadkich przypadkach zaobserwowane przez nas nieprawidłowe działanie pompy wodnej nie jest w rzeczywistości nieprawidłowe, ale może być „błędną oceną” spowodowaną błędami w punktach przepływu i wysokości podnoszenia. Ten typ błędu wynika głównie ze sprzężenia zwrotnego danych z manometrów lub czujników ciśnienia. Kiedy użyjemy manometru/czujnika w niewłaściwym miejscu, odczytana wysokość podnoszenia pompy wodnej może zostać wykorzystana przez elementy oporowe, takie jak zawory lub zawory zwrotne, i może być niższa niż rzeczywista wysokość podnoszenia pompy wodnej.
Należy ustalić, czy istnieje problem niedokładnego obliczenia wysokości podnoszenia na podstawie lokalizacji punktu ciśnienia w instalacji i zmierzyć wartość ciśnienia w pobliżu wlotu i wylotu pompy wodnej.

9. Błąd ustawienia sterownika

Niektóre pompy wodne ze zmienną regulacją częstotliwości zazwyczaj umożliwiają ustawienie ciśnienia lub częstotliwości w celu uzyskania-energooszczędnego efektu redukcji częstotliwości. Jeżeli jednak ciśnienie lub częstotliwość zostaną ustawione na zbyt niskim poziomie, może to prowadzić do niewystarczającej wydajności pompy. W takim przypadku do rozwiązania problemu potrzebne jest jedynie prawidłowe ustawienie przetwornicy częstotliwości.

10. Niska prędkość

Inaczej niż w przypadku błędów ustawienia częstotliwości w przetwornicach częstotliwości, podczas wymiany silnika omyłkowo zastosowano silnik o niskiej-prędkości, co spowodowało zmniejszenie prędkości pompy wodnej i wpłynęło na wydajność odprowadzania wody.

 

Rzeczywistą prędkość silnika można znaleźć na tabliczce znamionowej silnika, a prawidłową prędkość można znaleźć na podstawie tabliczki znamionowej pompy wodnej lub informacji o pompie wodnej. Gdy różnica prędkości jest zbyt duża, konieczna jest wymiana silnika na odpowiednią prędkość.

11. Błąd montażu wirnika

Błędy w montażu wirnika są często widoczne po-demontażu i konserwacji pomp wodnych na miejscu. Niewłaściwa kolejność montażu wirnika oraz montaż tulei pozycjonującej wału w złym położeniu skutkuje przemieszczeniem osiowym wirnika, uszkodzeniem konstrukcji pierścienia dolotowego, dużym przepływem zwrotnym na króćcu ssawnym wirnika, utratą przepływu i wysokości podnoszenia oraz spadkiem sprawności pompy.
Aby rozwiązać ten problem, należy zdemontować głowicę pompy i zmierzyć wymiary montażowe wirnika w celu sprawdzenia. Jeśli rzeczywiście jest to błąd instalacji, należy go zainstalować ponownie.

12. Uszkodzenie wirnika

Z powodu-długiej kawitacji lub ciał obcych dostających się do korpusu pompy, wirnik ulega zużyciu, a łopatki i pokrywa pokrywy ulegają uszkodzeniom, takim jak brakujące ciało i penetracja, co może mieć wpływ na wydajność hydrauliczną wirnika i powodować zmniejszenie przepływu i wysokości podnoszenia. Tego typu uszkodzenia są trudne do określenia z zewnątrz i wymagają demontażu głowicy pompy w celu sprawdzenia wirnika.
W przypadku poważnie uszkodzonych wirników konieczna jest ich wymiana. Wymiana wirnika nie jest trudna, jednak nadal konieczne jest sprawdzenie przyczyny uszkodzenia wirnika, aby uniknąć dalszych uszkodzeń w przyszłości.
Regularne przeglądy pozwalają nam na jak najszybsze wykrycie nieprawidłowości w działaniu pomp, zidentyfikowanie przyczyny i szybkie wyeliminowanie ich w celu obniżenia kosztów. Jednak większość ludzi nie jest w stanie dokładnie zidentyfikować przyczyny nieprawidłowości w pracy pompy, co skutkuje niską wydajnością, a nawet uszkodzeniem pompy.