Co naprawdę wiesz o uszczelnianiu pomp

Sep 27, 2024

Ile tak naprawdę wiesz o uszczelnianiu pomp?
1. Chemiczne uszczelnienie uszczelnienia pompy to proces umieszczania wysoce ściśliwego i sprężystego szczeliwa w dławnicy, który opiera się na osiowej sile ściskającej dławika, która przekształca ją w promieniową siłę uszczelniającą, uzyskując w ten sposób efekt uszczelniający. Ta metoda uszczelniania nazywa się uszczelnianiem, a to uszczelnienie nazywa się uszczelnieniem. Ze względu na prostą konstrukcję, łatwą wymianę, niski koszt, możliwość dostosowania do prędkości, ciśnienia i szeroką gamę mediów, uszczelnienia uszczelek są szeroko stosowane w projektowaniu pomp chemicznych.
2. Jakie jest uszczelnienie uszczelnienia pomp chemicznych?
Chemiczne uszczelnienie uszczelnienia pompy to proces umieszczania wysoce ściśliwego i sprężystego uszczelnienia w dławnicy, który opiera się na osiowej sile ściskającej dławika, która przekształca ją w promieniową siłę uszczelniającą, uzyskując w ten sposób efekt uszczelniający. Ta metoda uszczelniania nazywa się uszczelnianiem, a to uszczelnienie nazywa się uszczelnieniem. Ze względu na prostą konstrukcję, łatwą wymianę, niski koszt, możliwość dostosowania do prędkości, ciśnienia i szeroką gamę mediów, uszczelnienia uszczelek są szeroko stosowane w projektowaniu pomp chemicznych.

Jeśli chodzi o uszczelnienie pompy
1. Stosowane w tym celu woda, smar, olej i inne neutralne ciecze nazywane są „płynami uszczelniającymi”. Zasadę uszczelniania płynu uszczelniającego można wyjaśnić podstawowymi pojęciami mechaniki płynów. Koncepcja wykorzystania cieczy uszczelniającej wskazuje również, że ciecz uszczelniająca musi wyciekać na zewnątrz w większym lub mniejszym stopniu od kierunku długości uszczelniającej, gdyż energia samej cieczy uszczelniającej jest większa niż energia ośrodka na obu końcach wzdłuż uszczelnienia długości, zapobiegając znajdowaniu się różnych mediów na obu końcach poza całą długością uszczelnienia. Tutaj uszczelnienie dotyczy czynnika roboczego, a wyciek dotyczy płynu uszczelniającego. Płyn uszczelniający nie może mieć szkodliwego wpływu na czynnik roboczy. Oczywiście płyn uszczelniający nadal działa jako środek smarny na całej długości uszczelnienia. W tym urządzeniu duże znaczenie ma położenie pierścienia smarującego. Jeżeli pierścień smarujący jest umieszczony blisko dna komory dławnicy, opór przepływający do urządzenia uszczelniającego jest większy niż opór w przeciwnym kierunku, zatem płyn uszczelniający przepływa w kierunku przeciwnym do urządzenia.
Jaka jest funkcja uszczelniania pompy? Ile jest typów?
1. Pompy odśrodkowe uszczelnione są uszczelkami zewnętrznymi. Wyciek pionowych pomp odśrodkowych następuje w miejscu uszczelnienia. Uszczelnienia mechaniczne i uszczelnienia dławnicowe są powszechnymi uszczelnieniami dla pomp odśrodkowych z rurociągami ekranowanymi. Funkcja urządzenia uszczelniającego wał pompy odśrodkowej wyłożonej fluoroplastem: wymagana jest pewna szczelina pomiędzy wirnikiem a obudową pompy, a urządzenie uszczelniające jest instalowane w części, w której wał pompy wystaje z obudowy pompy.
Jakie są formy uszczelnienia pomp
1. Główne formy uszczelnienia końca wału pompy odśrodkowej obejmują uszczelkę uszczelniającą, uszczelkę mechaniczną, uszczelkę z pierścieniem pływającym i uszczelkę labiryntową. Uszczelnienie uszczelnienia składa się z dławnicy, uszczelnienia, pierścienia uszczelnienia wodnego, dławnicy itp. Jest to obecnie najczęściej stosowane uszczelnienie wału w zwykłych pompach odśrodkowych. Gdy pompa odśrodkowa pracuje, dławik mocno ściska uszczelnienie, zmniejszając wyciek i osiągając cel uszczelnienia.
Jaka jest funkcja płynu uszczelniającego w pompie
Zadaniem uszczelnienia pompy wody jest:
Woda pod wysokim ciśnieniem w pompie zasilającej, choć przechodzi przez element uszczelniający, nadal ma pewne ciśnienie. Aby zapobiec wyciekaniu wody z pompy zasilającej przez szczelinę pomiędzy wałem a elementem uszczelniającym, jako wodę uszczelniającą wprowadza się źródło wody z wylotu pompy kondensatu lub głównego przewodu wody odsolonej!

Gdzie jest uszczelniona komora pompy
Ciśnienie w komorze uszczelniającej: mniejsze lub równe 5Mpa, gdy rura falista jest poddawana ciśnieniu zewnętrznemu, mniejsze lub równe 5Mpa, gdy rura falista jest poddawana ciśnieniu wewnętrznemu. Temperatura komory uszczelniającej: 20 stopni ~ 400 stopni. Prędkość liniowa: mniejsza lub równa 15 m/s. Uszczelnienie mechaniczne typu HBM5 to jednokońcowe, wyważone, obrotowe uszczelnienie mechaniczne rury falistej z metalu. Część pierścienia dynamicznego jest połączona z tuleją wału jako całość, a cały zestaw uszczelnień mechanicznych znajduje się w kontenerze, co upraszcza proces montażu. Pompa jest regulowana zewnętrznie, co ułatwia montaż uszczelnień mechanicznych.

Zasada uszczelnienia pompy
1. Podstawową zasadą uszczelnienia mechanicznego jest zastosowanie rozsądnej kombinacji pierścieni dynamicznych i statycznych w celu uzyskania efektu uszczelnienia pompy. Czy uszczelki pomp mogą usuwać wycieki?
Problem uszczelnienia pomp w ogóle koncentruje się na różnicy ciśnień wewnątrz i na zewnątrz korpusu, której nie można wyeliminować.
Jednak uszczelnianie nie usuwa całkowicie wycieków, ale raczej kontroluje je w akceptowalnym dla każdego zakresie. Krajowa norma dotycząca wycieku zwykłych uszczelnień mechanicznych wynosi 35 ml/h, co jest stosunkowo łatwe do osiągnięcia.
2. Statyczny mechanizm uszczelniający jest stosunkowo prosty. Powierzchnia uszczelniająca uszczelki olejowej to wąski pierścień o szerokości 0102 mm. Pod wpływem napięcia wstępnego (zwykle sprężyny) pomiędzy uszczelką olejową a wałem występuje średni promieniowy nacisk kontaktowy wynoszący około 1 N/mm2; Gdy ciśnienie oleju smarowego jest niższe od tej wartości, uszczelnienie olejowe zapobiega jego wyciekowi na zewnątrz.
Jednakże statyczne i nieszczelne uszczelki olejowe mogą nadal przeciekać podczas pracy. Podczas normalnej pracy olej najpierw dostaje się do wąskiego pasma styku uszczelnienia olejowego z wałem poprzez działanie kapilarne i działanie pompujące szorstkiej tkanki (chropowatość wąskiego pasma uszczelnienia olejowego i wału).
Po wejściu na tę powierzchnię styku zaczyna działać efekt pompowania.
Mikropompa kaskadowa po stronie atmosferycznej ma wysoki potencjał pompowania, który na tej podstawie tworzy dynamiczną równowagę ciśnienia płynu. Teraz uszczelka działa na film olejowy, aby utrzymać stan uszczelnienia, a stan pracy w tym momencie to stan ubogiego smarowania. To jest mikroskopijny model mechanizmu uszczelniającego uszczelnienie olejowe.
3. Uszczelnienie mechaniczne
4. W uszczelnieniach pomp wodnych zazwyczaj stosuje się uszczelnienia mechaniczne. Zasada jest taka, że ​​uszczelnienia mechaniczne to urządzenia zapobiegające wyciekom płynu poprzez utrzymywanie co najmniej jednej pary powierzchni czołowych prostopadle do osi obrotu w kontakcie i przesuwaniu się względem siebie pod wpływem ciśnienia płynu i elastyczności mechanizmu kompensacyjnego (lub siły magnetycznej). oraz współpracę uszczelek pomocniczych. Uszczelnienie mechaniczne należy do rodzaju uszczelnień powszechnie stosowanych do dynamicznego uszczelniania części wirujących. Współpracując z odpowiednimi schematami płukania, można osiągnąć śladowy lub zerowy wyciek medium (gaz/ciecz uszczelniająca przedostanie się do medium).

Typowe metody uszczelniania pomp
1. Uszczelnienia uszczelnień można podzielić na uszczelnienia miękkie, uszczelnienia twarde i uszczelnienia formowane zgodnie z ich właściwościami strukturalnymi. Szczeliwo jest zwykle tkane ze stosunkowo miękkich materiałów liniowych, wypełniane komorą uszczelniającą kwadratowymi paskami i dociskane przez pokrywę w celu wytworzenia siły ściskającej, zmuszającej szczeliwo do dociskania do powierzchni uszczelniającej (zewnętrznej powierzchni wału i komora uszczelniająca), wytwarzając siłę promieniową zapewniającą efekt uszczelniający, pełniąc w ten sposób rolę uszczelniającą. Materiał produkcyjny wybrany do uszczelnienia decyduje o działaniu uszczelniającym uszczelnienia. Ogólnie rzecz biorąc, materiał do produkcji uszczelnienia jest ograniczony temperaturą, ciśnieniem i kwasowością czynnika roboczego. Ponadto chropowatość powierzchni, mimośrodowość i prędkość liniowa sprzętu mechanicznego, na którym pracuje szczeliwo, również mają wymagania dotyczące doboru materiału szczeliwa. Szczeliwo grafitowe jest w stanie wytrzymać wysokie temperatury i ciśnienia i jest jednym z najskuteczniejszych produktów do rozwiązywania problemów z uszczelnieniem w wysokich temperaturach i ciśnieniach.
2. Uszczelka olejowa to samozaciskowa uszczelka wargowa o prostej konstrukcji, niewielkich rozmiarach, niskim koszcie, łatwej konserwacji i małym momencie oporu. Może zapobiegać przedostawaniu się medium, pyłu zewnętrznego i innych szkodliwych substancji i ma pewną zdolność kompensacji zużycia. Jednakże nie jest on odporny na wysokie ciśnienie i jest powszechnie stosowany w pompach chemicznych w zastosowaniach niskociśnieniowych. Podczas pracy pompy chemicznej wysokość ciśnienia wytwarzana przez wirnik wtórny równoważy ciecz pod wysokim ciśnieniem na wylocie głównego wirnika, zapewniając w ten sposób uszczelnienie.
3. Uszczelnienie gazowe, jako bezobsługowy system uszczelniający, który nie wymaga chłodzenia powierzchni czołowej uszczelnienia ani oleju smarującego, zastępuje uszczelkę z pierścieniem pływającym i uszczelnienie labiryntowe jako główne uszczelnienie uszczelek wałów sprężarek odśrodkowych o dużej prędkości w przemyśle petrochemicznym.
Sprężarki odśrodkowe i inne wysokoobrotowe maszyny do cieczy nadają się do warunków pracy, w których niewielka ilość gazu procesowego wycieka do atmosfery bez szkody dla środowiska, np. sprężarki powietrza, sprężarki azotu itp. Uszczelnienie labiryntowe to szereg pierścieniowych zębów uszczelniających ułożonych sekwencyjnie wokół obracającego się wału, tworząc szereg szczelin przechwytujących i wnęk dylatacyjnych pomiędzy zębami. Uszczelnione medium powoduje efekt dławienia podczas przechodzenia przez szczeliny krętego labiryntu, aby osiągnąć cel zapobiegania wyciekom. Uszczelnienie labiryntowe jest najbardziej podstawową formą uszczelnienia pomiędzy stopniami a końcami wałów sprężarek odśrodkowych. Według różnych cech strukturalnych można go podzielić na cztery typy: gładki, kręty, schodkowy i o strukturze plastra miodu.
4. Jakie są cechy plomb do opakowań?
Uszczelnienia uszczelnień można podzielić na uszczelnienia miękkie, uszczelnienia twarde i uszczelnienia formowane zgodnie z ich właściwościami strukturalnymi. Szczeliwo jest zwykle tkane ze stosunkowo miękkich materiałów liniowych, wypełniane komorą uszczelniającą kwadratowymi paskami i dociskane przez pokrywę w celu wytworzenia siły ściskającej, zmuszającej szczeliwo do dociskania do powierzchni uszczelniającej (zewnętrznej powierzchni wału i komora uszczelniająca), wytwarzając siłę promieniową zapewniającą efekt uszczelniający, pełniąc w ten sposób rolę uszczelniającą. Materiał produkcyjny wybrany do uszczelnienia decyduje o działaniu uszczelniającym uszczelnienia. Ogólnie rzecz biorąc, materiał do produkcji uszczelnienia jest ograniczony temperaturą, ciśnieniem i kwasowością czynnika roboczego. Ponadto chropowatość powierzchni, mimośrodowość i prędkość liniowa sprzętu mechanicznego, na którym pracuje szczeliwo, również mają wymagania dotyczące doboru materiału szczeliwa. Szczeliwo grafitowe jest w stanie wytrzymać wysokie temperatury i ciśnienia i jest jednym z najskuteczniejszych produktów do rozwiązywania problemów z uszczelnieniem w wysokich temperaturach i ciśnieniach.
5. Co to jest płyn uszczelniający?
Używana w tym celu woda, tłuszcz, olej i inne neutralne ciecze nazywane są „płynami uszczelniającymi”. Zasadę uszczelniania płynu uszczelniającego można wyjaśnić podstawowymi pojęciami mechaniki płynów. Koncepcja wykorzystania cieczy uszczelniającej wskazuje również, że ciecz uszczelniająca musi wyciekać na zewnątrz w większym lub mniejszym stopniu od kierunku długości uszczelniającej, gdyż energia samej cieczy uszczelniającej jest większa niż energia ośrodka na obu końcach wzdłuż uszczelnienia długości, zapobiegając znajdowaniu się różnych mediów na obu końcach poza całą długością uszczelnienia. Tutaj uszczelnienie dotyczy czynnika roboczego, a wyciek dotyczy płynu uszczelniającego. Płyn uszczelniający nie może mieć szkodliwego wpływu na czynnik roboczy.
Oczywiście płyn uszczelniający nadal działa jako środek smarny na całej długości uszczelnienia. W tym urządzeniu duże znaczenie ma położenie pierścienia smarującego. Jeżeli pierścień smarujący jest umieszczony blisko dna komory dławnicy, opór przepływający do urządzenia uszczelniającego jest większy niż opór w przeciwnym kierunku, zatem płyn uszczelniający przepływa w kierunku przeciwnym do urządzenia.