Aktualności
Strona główna>Aktualności>Treści
Strona główna>Aktualności>Treści
Zatapialne pompy ściekowe należą do rodzaju pomp niezatykających się i występują w różnych postaciach, np. zatapialnych i suchych. Obecnie najpopularniejszą zatapialną pompą do ścieków jest zatapialna pompa do ścieków, natomiast do rzadkich pomp do ścieków suchych zaliczają się pompy do ścieków poziome i pionowe. Ważne przy transporcie ścieków komunalnych, odchodów czy płynów zawierających włókna. Medium zawierające cząstki stałe, takie jak skrawki papieru, transportuje się zazwyczaj w temperaturze nieprzekraczającej 80 stopni. Ponieważ gwarantowane podłoże zawiera włókna podatne na splątanie lub zbicie. Dlatego kanał przepływowy tego typu pomp jest podatny na zatykanie. Gdy pompa zostanie zablokowana, nie będzie mogła prawidłowo działać, a nawet zniszczy silnik, co spowoduje słaby drenaż. Ma istotny wpływ na życie miejskie i ochronę środowiska.
Dlatego też zapobieganie zatykaniu i niezawodność są ważnymi czynnikami wpływającymi na jakość pomp ściekowych. Podobnie jak inne pompy, wirnik i komora ciśnieniowa to dwa główne elementy pompy ściekowej. Jakość jego działania odzwierciedla jakość działania pompy. Działanie zapobiegające zatykaniu, skuteczność, działanie kawitacyjne i działanie przeciw ścieraniu pompy ściekowej są gwarantowane głównie przez dwa elementy pompy łopatkowej i komorę ciśnieniową.
1. Typ konstrukcji wirnika:
Konstrukcję wirników można podzielić na cztery kategorie: łopatkowe (otwarte, zamknięte), wirowe, kanałowe i spiralne odśrodkowe (w tym jednokanałowe i dwukanałowe)
Produkcja wirników otwartych i półotwartych jest niewygodna. Gdy wewnątrz wirnika utworzą się blokady, można je łatwo oczyścić i naprawić. Jednakże podczas tymczasowej pracy erozja cząstek może zwiększyć szczelinę pomiędzy łopatkami a boczną ścianą komory wody pod ciśnieniem, co skutkuje spadkiem wydajności. Zwiększenie szczeliny spowoduje uszkodzenie różnicy ciśnień rozłożonej na ostrzach. Występuje nie tylko niewielka utrata wiru, ale także zwiększa się siła osiowa pompy. Jednocześnie na skutek zwiększonej szczeliny zostaje zachwiana stabilność przepływu cieczy w kanale, co powoduje drgania pompy. Wirnik tego typu nie jest łatwy w transporcie mediów zawierających duże cząstki i długie włókna. Pod względem wydajności ten typ wirnika ma niską sprawność, przy wysokiej sprawności wynoszącej około 92% w porównaniu ze zwykłymi wirnikami zamkniętymi, i stosunkowo gładką krzywą główki.
Wirnik wirowy:
Pompę z wirnikiem tego typu stosuje się, ponieważ wirnik jest częściowo lub całkowicie wycofany z kanału przepływowego komory ciśnieniowej. Zatem działanie niezakłócające jest dobre, a przepływ cząstek i długich włókien jest silniejszy. Cząsteczki poruszają się w ciśnieniowej komorze wodnej i są wypychane do spoczynku przez wir wytwarzany przez obrót wirnika. Zawieszone cząstki same nie wytwarzają energii, a jedynie zastępują ją cieczą w kanale przepływowym. Podczas tej czynności zawieszone cząstki lub długie włókna nie wchodzą w kontakt z ostrzami, co powoduje mniejsze zużycie ostrzy. Nie ma wzrostu luzu spowodowanego ścieraniem i nie ma znaczącego spadku wydajności energetycznej podczas tymczasowej pracy. Pompy z tego typu wirnikiem nadają się do pompowania mediów zawierających duże cząstki i długie włókna. Pod względem wydajności wydajność tego wirnika jest stosunkowo niska i wynosi tylko około 70% wydajności zwykłego wirnika zamkniętego, a krzywa główki jest stosunkowo gładka.
Zamknięty wirnik:
Normalna wydajność tego typu wirnika jest stosunkowo wysoka. A podczas tymczasowej pracy sytuacja jest stosunkowo stabilna. Pompa z wirnikiem tego typu ma mniejszą siłę osiową i może być wyposażona w łopatki pomocnicze na przedniej i tylnej pokrywie. Łopatki pomocnicze na przedniej płycie osłonowej mogą zwiększyć utratę wiru na wylocie wirnika i zużycie cząstek na pierścieniu uszczelniającym. Łopatki wtórne na tylnej płycie pokrywy służą nie tylko do równoważenia siły osiowej, ale także zapobiegają przedostawaniu się zawieszonych cząstek do komory uszczelnienia mechanicznego i zapewniają osłonę uszczelnienia mechanicznego. Jednakże ten typ wirnika ma słabą skuteczność w zakresie niezatykania się, jest łatwy do owinięcia i nie nadaje się do pompowania nieoczyszczonych ścieków zawierających duże cząstki (długie włókna).
Wirnik kanałowy przepływowy:
Ten typ wirnika należy do wirników bezłopatkowych, a kanał przepływowy wirnika jest krętym kanałem przepływowym od wylotu do wylotu. Nadaje się więc do pompowania mediów zawierających duże cząstki i długie włókna. Dobre działanie zapobiegające blokowaniu. Pod względem wydajności ten typ wirnika ma wysoką wydajność i niewiele różni się od zwykłych wirników zamkniętych, ale krzywa główki pompy z tego typu wirnikiem gwałtownie spada. Krzywa mocy jest stosunkowo wyboista, co czyni ją mniej podatną na problemy związane z nadmiernym poborem mocy. Jednakże wydajność kawitacyjna tego typu wirnika nie jest tak dobra, jak w przypadku zwykłych wirników zamkniętych, szczególnie odpowiednich do stosowania w pompach z wylotami ciśnieniowymi.
Spiralny wirnik odśrodkowy:
Łopatki tego typu wirnika są skręconymi łopatkami spiralnymi, które rozciągają się osiowo od króćca ssącego na stożkowym korpusie piasty. Ten typ pompy wirowej służy zarówno jako zapasowa pompa objętościowa, jak i pompa odśrodkowa. Zawieszone cząstki wygasają w strumieniu łopatek i nie zderzają się z żadną częścią pompy, dzięki czemu nie jest ona-niszcząca. Uszkodzenie ubezpieczonego przedmiotu jest minimalne. Ze względu na działanie pchające spirali cząstki zawieszone mają dużą przepuszczalność, dlatego pompy z tego typu wirnikiem nadają się do pompowania mediów zawierających duże cząstki i długie włókna, a także mediów o dużym stężeniu. Ma istotne właściwości w miejscach, gdzie obowiązują rygorystyczne wymagania dotyczące uszkodzenia gwarantowanego nośnika.
Pod względem wydajności pompa ma stromą krzywą podnoszenia i stosunkowo gładką krzywą mocy.
Komora ciśnieniowa stosowana w pompach ściekowych to skorupa ślimaka, a we wbudowanych-pompach głębinowych często stosuje się promieniowe łopatki kierujące lub łopatki kierujące kanału przepływowego. Istnieją trzy rodzaje muszli ślimaków: spiralne, pierścieniowe i pośrednie. Dzięki spirali spiralnej nie ma konieczności stosowania jej w pompie ściekowej. Okrągłe ciśnieniowe komory wodne są powszechnie stosowane w małych pompach do ścieków ze względu na ich prostą konstrukcję i niewygodną produkcję. Jednak w związku z pojawieniem się pośrednich (półspiralnych) komór ciśnieniowych, skala stosowania pierścieniowych komór ciśnieniowych stopniowo maleje. Dzięki połączeniu dużej wydajności spiralnej i dużej przepuszczalności pierścieniowych komór ciśnieniowych, powstała komora ciśnieniowa typu pośredniego.
2. Pięć głównych zalet zatapialnych pomp ściekowych:
(1) Konstrukcja pompy ściekowej jest stosunkowo zwarta i zajmuje niewielką powierzchnię. Zatapialne pompy do ścieków mogą być instalowane bezpośrednio w zbiornikach ścieków ze względu na ich pracę podwodną, bez konieczności budowania specjalistycznych pompowni do instalowania pomp i maszyn, co pozwala zaoszczędzić wiele kosztów gruntów i infrastruktury.
(2) Instalacja i konserwacja pomp ściekowych są bardzo wygodne. Małe zatapialne pompy ściekowe można instalować dowolnie, podczas gdy duże zatapialne pompy ściekowe są zazwyczaj wyposażone w automatyczne urządzenia sprzęgające do automatycznego montażu, co czyni instalację i konserwację dość wygodną.
(3) Czas ciągłej pracy pompy ściekowej jest stosunkowo długi. Zatapialne pompy ściekowe, ze względu na współosiową pompę i silnik, krótki wał i lekkie elementy obrotowe, przenoszą stosunkowo małe obciążenia promieniowe na swoich łożyskach i mają znacznie dłuższą żywotność niż zwykłe pompy.
(4) Podczas pracy pompy ściekowej nie występują żadne problemy, takie jak uszkodzenia kawitacyjne lub wtryskiwanie wody. Szczególnie ten ostatni punkt zapewnił operatorom dużą wygodę.
(5) Efektywność środowiskowa pompy ściekowej jest dobra. Niski poziom hałasu wibracyjnego, niski wzrost temperatury silnika i brak zanieczyszczeń dla środowiska.