W trakcie konserwacji diagnoza uszkodzeń pompy ogniowej jest zwykle kluczowym krokiem. Poniżej znajduje się kilka powszechnych błędów i ich miar eliminacji dla wszystkich w celu zdiagnozowania uszkodzeń pompy ogniowej.
1. Brak cieczy, niewystarczające dopływ cieczy lub niewystarczające ciśnienie
1) Pompa nie została wypełniona wodą lub nie została odpowiednio odpowietrzona
Rozwiązanie: Sprawdź, czy obudowa pompy i rurociąg wlotowy są całkowicie wypełnione cieczą.
2) Prędkość jest zbyt niska
Rozwiązanie: Sprawdź, czy okablowanie silnika jest prawidłowe, czy napięcie jest normalne lub czy ciśnienie pary turbiny jest normalne.
3) Głowa systemowa jest zbyt wysoka
Miary eliminacji: Sprawdź głowę wodną systemu (zwłaszcza utrata tarcia).
4) Odległość ssania jest zbyt wysoka
Rozwiązanie: Sprawdź istniejącą głowicę ciśnienia netto (rurociągi wlotowe, które są zbyt małe lub zbyt długie, mogą powodować znaczne straty tarcia).
5) Blokada wirnika lub rurociągu
Rozwiązanie: Sprawdź wszelkie przeszkody.
6) Niewłaściwy kierunek obrotu
Rozwiązanie: Sprawdź kierunek obrotu.
7) Generowanie lub wyciek powietrza w rurociągu wlotowym
Rozwiązanie: Sprawdź kieszenie powietrzne i/lub wycieki powietrza w rurociągu wlotowym.
8) Pakowanie lub uszczelnienie w pudełku do farszu jest noszone, powodując wyciek powietrza do obudowy pompy
Rozwiązanie: Sprawdź opakowanie lub uszczelnienie i wymień je w razie potrzeby, sprawdź, czy smarowanie jest normalne.
9) niewystarczająca głowica ssąca podczas pompowania gorących lub lotnych cieczy
Rozwiązanie: Zwiększ głowę ssącą i skonsultuj się z producentem.
10) Dolny zawór jest zbyt mały
Rozwiązanie: Zainstaluj dolny zawór o prawidłowym rozmiarze.
11) niewystarczająca głębokość zanurzenia dolnej zaworu lub rury wlotowej
Rozwiązanie: Skonsultuj się z producentem w celu uzyskania prawidłowej głębokości zanurzenia. Wyeliminuj prądy wirowe z przegrodami.
12) Prześwit między wirnikiem jest zbyt duży
Rozwiązanie: Sprawdź, czy luka jest poprawna.
13) uszkodzony wirnik
Rozwiązanie: Sprawdź wirnik i wymień go zgodnie z wymaganiami.
14) Średnica wirnika jest zbyt mała
Rozwiązanie: Skonsultuj się z producentem w sprawie prawidłowej średnicy wirnika.
15) Położenie manometru jest nieprawidłowe
Rozwiązanie: Sprawdź, czy pozycja jest poprawna i sprawdź dyszę wylotową lub rurociąg.
2. Pompa przeciwpożarowa zamknie się po pewnym czasie
1) Odległość ssania jest zbyt wysoka
Rozwiązanie: Sprawdź istniejącą głowicę ciśnienia netto (rurociągi wlotowe, które są zbyt małe lub zbyt długie, mogą powodować znaczne straty tarcia).
2) blokada wirnika lub rurociągu
Rozwiązanie: Sprawdź wszelkie przeszkody.
3) Generowanie lub wyciek powietrza w rurociągu wlotowym
Rozwiązanie: Sprawdź kieszenie powietrzne i/lub wycieki powietrza w rurociągu wlotowym.
4) Pakowanie lub uszczelnienie w pudełku do farszu jest noszone, powodując wyciek powietrza do obudowy pompy
Rozwiązanie: Sprawdź opakowanie lub uszczelnienie i wymień je w razie potrzeby. Sprawdź, czy smarowanie jest normalne.
5) niewystarczająca głowica ssąca podczas pompowania gorących lub lotnych cieczy
Rozwiązanie: Zwiększ głowę ssącą i skonsultuj się z producentem.
6) niewystarczająca głębokość zanurzenia dolnej zaworu lub rury wlotowej
Rozwiązanie: Skonsultuj się z producentem w celu uzyskania prawidłowej głębokości zanurzenia i użyj przegrody, aby wyeliminować prądy wirowe.
7) Uszczelka uszczelniająca obudowa pompy wodnej jest uszkodzona
Rozwiązanie: Sprawdź stan uszczelki uszczelniającej i wymień ją zgodnie z wymaganiami.
3. Zużycie energii przez pompę pożarową jest zbyt wysokie
1) Niewłaściwy kierunek obrotu
Rozwiązanie: Sprawdź kierunek obrotu.
2) uszkodzony wirnik
Rozwiązanie: Sprawdź wirnik i wymień go zgodnie z wymaganiami.
3) Obracające elementy gryzie na śmierć
Rozwiązanie: Sprawdź, czy prześwit między wewnętrznymi częściami jest normalny.
4) zginanie osi
Rozwiązanie: Wyprostuj wał lub wymień go zgodnie z wymaganiami.
5) Prędkość jest zbyt wysoka
Rozwiązanie: Sprawdź napięcie uzwojenia silnika lub ciśnienie pary dostarczone do turbiny.
6) Głowica wody jest niższa niż wartość znamionowa. Zbyt dużo płynu jest pompowane
Rozwiązanie: Skonsultuj się z producentem. Zainstaluj zawór przepustnicy i wirnik cięcia.
7) Ciecz jest cięższa niż oczekiwano
Rozwiązanie: Sprawdź ciężar właściwy i lepkość.
8) Pudełko opakowaniowe nie jest prawidłowo wypełnione (niewystarczające pakowanie, nie jest odpowiednio włożone ani nie uruchamiane, zbyt ciasne opakowanie)
Rozwiązanie: Sprawdź opakowanie i ponownie załaduj pole pakowania.
9) Nieprawidłowe smarowanie łożysk lub zużycie łożysk
Rozwiązanie: Sprawdź i wymień zgodnie z wymaganiami.
10) Przejście biegania między pierścieniami odpornymi na zużycie jest nieprawidłowe
Rozwiązanie: Sprawdź, czy luka jest poprawna. Wymień odporny na zużycie pierścień obudowy pompy wodnej i/lub wirnik w razie potrzeby.
11) Naprężenie rurociągu na obudowie pompy jest zbyt wysokie
Rozwiązanie: Wyeliminuj stres i skonsultuj się z producentem. Po zwolnieniu stresu sprawdź wyrównanie.
Postępując zgodnie z tymi pomiarami diagnozy i konserwacji błędów, możesz upewnić się, że system pompy przeciwpożarowej jest zawsze gotowy do skutecznego reagowania na wypadek sytuacji kryzysowych. Proaktywna konserwacja i regularne kontrole są kluczem do zapewnienia niezawodności i wydajności pomp przeciwpożarowych.