1. Dlaczego podwójne zawory siedzące łatwo jest oscylować podczas pracy z małym otworem?
W przypadku pojedynczego rdzenia, gdy medium jest typem otwartym przepływem, stabilność zaworu jest dobra; Gdy medium jest typem zamkniętym przepływem, stabilność zaworu jest słaba.
Podwójny zawór siedzący ma dwa rdzenie zaworów, z dolnym rdzeniem w pozycji zamkniętej przepływu i górnym rdzeniem w pozycji otwartej przepływu. Dlatego podczas pracy przy małym otworze rdzeń zaworu typu zamkniętego przepływu jest podatny na wibracje, dlatego podwójne zawory siedziska nie mogą być używane do małej operacji otwierania.
2. Dlaczego podwójnie uszczelnione zawory nie mogą być stosowane jako zawory odcinające?
Zaletą podwójnego rdzenia zaworu siedzenia jest jego struktura bilansu siły, która pozwala na dużą różnicę ciśnienia. Jednak jego znaczącą wadą jest to, że dwie powierzchnie uszczelniające nie mogą jednocześnie nawiązać dobrego kontaktu, co skutkuje dużym wyciekiem.
Jeśli jest to sztucznie i siłą stosowane w sytuacjach cięcia, efekt oczywiście nie jest dobry, nawet jeśli wprowadzono do niego wiele ulepszeń (takie jak podwójnie uszczelnione zawory rękawowe), nie jest to wskazane.
3. Jaki rodzaj zaworu kontrolnego prostego skoku ma słabą wydajność przeciw blokowaniu, a zawór skoku kątowy ma dobrą wydajność przeciw blokowaniu?
Rdzeń zaworu prostego zaworu skokowego jest dławiony pionowo, podczas gdy medium przepływa w poziomie i na zewnątrz. Kanał przepływu wewnątrz komory zaworu nieuchronnie zwraca się i skręca, dzięki czemu ścieżka przepływu zaworu (w kształcie odwróconej „S”).
W ten sposób istnieje wiele martwych stref, które zapewniają miejsce na opady medium, które z czasem mogą powodować blokady. Kierunek dławiania zaworu skokowego kątowego jest kierunek poziomy, w którym medium przepływa i wychodzi w poziomie, co ułatwia noszenie nieczystego medium. Jednocześnie ścieżka przepływu jest prosta i niewiele jest miejsca na osiedlenie się, więc zawór skoku kątowego ma dobrą wydajność przeciw blokowaniu.
4. Dlaczego rozcieńczalnik zaworu regulującego proste skok jest cieńszy?
Obejmuje to prostą zasadę mechaniczną: wysoko przesuwane tarcia i nisko toczące się tarcia.
Trzonek prostego zaworu skokowego porusza się w górę i w dół, a jeśli pakowanie jest lekko skompresowane, będzie mocno owinąć łodygę, powodując duży luz.
Z tego powodu łodyga zaworu jest zaprojektowana tak, aby była bardzo mała, a pakowanie PTFE o niskim współczynniku tarcia jest powszechnie stosowane jako pakowanie w celu zmniejszenia luzu. Problem polega jednak na tym, że jeśli trzon zaworu jest cienki, łatwo się zginać, a żywotność pakowania jest krótka. Najlepszym sposobem rozwiązania tego problemu jest użycie łodygi zaworu podróżnego, który jest zaworem regulacyjnym z udarem kątowym. Jego łodyga jest 2-3 razy grubsza niż prosta łodyga skoku i używa pakowania grafitowego z długą żywotnością. Sztywność łodygi jest dobra, żywotność pakowania jest długa, a jej moment obrotowy tarcia jest niewielki, a luz jest niewielki.
5. Dlaczego różnica ciśnienia odcięcia zaworów skokowych kątowych jest stosunkowo duża?
Różnica ciśnienia cięcia zaworów skokowych kątowych jest stosunkowo duża, ponieważ połączona siła wytwarzana przez podłoże na rdzeniu zaworu lub płycie zaworu ma bardzo mały moment obrotowy na wałku obrotowym, dzięki czemu może wytrzymać dużą różnicę ciśnienia.
Or
Odsalone pożywkę wodną zawiera niskie stężenia kwasów lub zasad, które mają znaczną korozyjność do gumy. Korozja gumy przejawia się jako ekspansja, starzenie się i niska wytrzymałość. Zawory motyli i zawory przepony wyłożone gumą mają słabą wydajność, co zasadniczo wynika z braku odporności na korozję gumy.
Gumowa zawór przepony z tylnej podszewki został poprawiony do fluorowego zaworu przepony z wyłożoną fluorową z dobrą odpornością na korozję, ale przepona zaworu przepony wyłożonej fluorami nie może wytrzymać składania w górę i w dół i jest zepsuta, powodując uszkodzenie mechaniczne i skracając żywotność zaworu.
Najlepszym rozwiązaniem jest teraz wyspecjalizowany zawór kulkowy do uzdatniania wody, który może być używany przez lata 5-8.
7. Dlaczego wysokie uszczelki powinny być używane jak najwięcej do zaworów odcinającego?
Im niższy wyciek wymagany do zaworu odcięcia, tym lepiej. Miękkie uszczelnione zawory mają najniższy efekt wycieku i dobry efekt odcięcia, ale nie są odporne na zużycie i mają słabą niezawodność. Z podwójnych standardów niewielkiego wycieku i niezawodnego uszczelnienia, miękkie cięcie uszczelnienia nie jest tak dobre, jak ciężkie cięcie uszczelnienia.
Jako w pełni funkcjonalny ultra lekki zawór regulacyjny, jest uszczelniony i chroniony stopem opornym na zużycie, z wysoką niezawodnością i szybkością wycieku 10-7, który może już spełniać wymagania zaworu odcięcia.
8. Dlaczego zawory rękawowe nie wymieniły zaworów pojedynczych i podwójnych siedzeń zgodnie z potrzebami?
Zawór rękawa, który został wprowadzony w latach 60. XX wieku, był szeroko stosowany na całym świecie w latach siedemdziesiątych. W latach 80. zawory rękawa stanowiły dużą część sprzętu petrochemicznego. W tym czasie wiele osób uważało, że zawory rękawowe mogą zastąpić zawory pojedyncze i podwójne i stać się produktami drugiej generacji.
Do tej pory nie jest tak, zawory pojedyncze, zawory podwójne i zawory rękawowe były stosowane jednakowo. Wynika to z faktu, że zawór rękawa poprawia jedynie formę dławiania, stabilność i konserwację w porównaniu z zaworami pojedynczymi siedziskami, ale jego wskaźniki, przeciw blokowaniu i upłytwie, są zgodne z zaworami pojedynczymi i podwójnymi. Jak może wymienić zawory pojedyncze i podwójne? Można go więc używać tylko razem.
9. Dlaczego wybór jest ważniejszy niż obliczenia?
W porównaniu z obliczeniami i selekcją selekcja jest znacznie ważniejsza i złożona. Ponieważ obliczenia jest tylko prostym obliczeniem formuły, jego istota nie polega na dokładności samej formuły, ale w tym, czy dane parametry procesu są dokładne. Wybór obejmuje wiele treści, a niewielka nieostrożność może prowadzić do niewłaściwego wyboru, co nie tylko powoduje marnowanie siły roboczej, zasobów materialnych i zasobów finansowych, ale także powoduje niezadowalające efekty użytkowania, co prowadzi do kilku problemów, takich jak niezawodność, żywotność i jakość operacyjna.
10. Dlaczego siłowniki tłokowe są coraz częściej stosowane w zaworach pneumatycznych? odpowiedź
W przypadku zastawek pneumatycznych siłowniki tłokowe mogą w pełni wykorzystywać ciśnienie źródła gazu, zwiększając wielkość siłownika, a pchnięcie większe niż w siłownikach przepony. O-ring w tłoku jest również bardziej niezawodny niż w przypadku siłowników przepony, więc jego użycie stanie się coraz bardziej powszechne.