Aktualności
Strona główna>Aktualności>Treści
Strona główna>Aktualności>Treści
Zatapialna pompa ściekowa to rodzaj produktu pompowego, który jest podłączony do silnika i jednocześnie pracuje pod wodą. W porównaniu z ogólnymi poziomymi lub pionowymi pompami ściekowymi, zatapialne pompy ściekowe mają następujące zalety:
1. Zwarta konstrukcja i niewielka powierzchnia. Zatapialne pompy do ścieków mogą być instalowane bezpośrednio w zbiornikach ścieków ze względu na ich pracę podwodną, bez konieczności budowania specjalistycznych pompowni do instalowania pomp i maszyn, co pozwala zaoszczędzić wiele kosztów gruntów i infrastruktury.
2. Łatwa instalacja i konserwacja. Małe zatapialne pompy ściekowe można instalować dowolnie, podczas gdy duże zatapialne pompy ściekowe są zazwyczaj wyposażone w automatyczne urządzenia sprzęgające do automatycznego montażu, co czyni instalację i konserwację dość wygodną.
3. Długi ciągły czas pracy. Zatapialne pompy ściekowe, ze względu na współosiową pompę i silnik, krótki wał i lekkie elementy obrotowe, przenoszą stosunkowo małe obciążenia promieniowe na swoich łożyskach i mają znacznie dłuższą żywotność niż zwykłe pompy.
4. Nie ma żadnych problemów, takich jak uszkodzenia kawitacyjne lub wtryskiwanie wody. Szczególnie ten ostatni punkt zapewnił operatorom dużą wygodę.
5. Niski poziom hałasu wibracyjnego, niski wzrost temperatury silnika i brak zanieczyszczeń dla środowiska.
To właśnie ze względu na powyższe zalety, zatapialne pompy ściekowe są coraz bardziej cenione i stosowane w coraz szerszym zakresie, od prostego transportu czystej wody po możliwość transportu różnego rodzaju ścieków bytowych, przemysłowych, odwadniania placów budowy, pasz płynnych, i tak dalej.
Odgrywa bardzo ważną rolę w różnych gałęziach przemysłu, takich jak inżynieria komunalna, przemysł, szpitale, budownictwo, restauracje i budownictwo oszczędzające wodę.
Ale wszystko jest podzielone na dwie części, a najbardziej krytyczną kwestią w przypadku zatapialnych pomp ściekowych jest kwestia wykonalności, ponieważ zatapialne pompy ściekowe są stosowane pod wodą; Transportowane medium jest mieszaniną cieczy zawierającą materiały stałe; Pompa znajduje się bardzo blisko silnika; Pompa jest ustawiona pionowo, a ciężar obracających się elementów jest skierowany w tym samym kierunku, co ciśnienie wody przenoszone przez wirnik. Te kwestie sprawiają, że wymagania dotyczące uszczelnienia, nośności silnika, układu łożysk i doboru zatapialnych pomp ściekowych są wyższe niż w przypadku ogólnych pomp ściekowych.
Aby wydłużyć żywotność zatapialnych pomp ściekowych, większość producentów w kraju i za granicą pracuje obecnie nad systemami ochrony pomp, które mogą automatycznie alarmować i wyłączać się w celu konserwacji w przypadku wycieku pompy, przeciążenia, przegrzania i innych usterek. Uważamy jednak, że w zatapialnych pompach ściekowych konieczne jest zainstalowanie systemu zabezpieczeń, który może skutecznie chronić bezpieczną pracę pompy elektrycznej.
Ale nie to jest kluczową kwestią, system zabezpieczający to jedynie środek zaradczy po awarii pompy, co jest podejściem stosunkowo pasywnym. Kluczem do rozwiązania problemu powinno być rozpoczęcie od korzenia i dokładne rozwiązanie problemów z uszczelnieniem pompy, przeciążeniem itp. Jest to bardziej proaktywne podejście. Dlatego w zatapialnej pompie ściekowej zastosowaliśmy technologię uszczelnienia hydrodynamicznego wirnika wtórnego oraz technologię konstrukcji pompy pozbawioną przeciążeń, co znacznie poprawia niezawodność uszczelnienia i nośność pompy oraz wydłuża żywotność pompy .
1, Zastosowanie technologii uszczelnienia hydrodynamicznego dla wirnika wtórnego
Tak zwane wtórne uszczelnienie dynamiczne wirnika odnosi się do montażu otwartego wirnika w kierunku przeciwnym do tej samej osi w pobliżu tylnej pokrywy wirnika pompy. Kiedy pompa pracuje, wirnik wtórny obraca się wraz z wrzecionem pompy, obraca się również ciecz w wirniku wtórnym. Obracająca się ciecz wytwarza skierowaną na zewnątrz siłę odśrodkową, która z jednej strony przeciwstawia się cieczy przepływającej w kierunku uszczelnienia mechanicznego i zmniejsza ciśnienie na uszczelnieniu mechanicznym. Z drugiej strony zapobiega przedostawaniu się cząstek stałych z medium do pary ciernej uszczelnienia mechanicznego, zmniejsza zużycie bloku szlifierskiego uszczelnienia mechanicznego i wydłuża jego żywotność.
Oprócz uszczelnienia, wirnik wtórny może również zmniejszać siłę osiową. W zatapialnych pompach ściekowych na siłę osiową składa się głównie siła różnicy ciśnień cieczy działającej na wirnik oraz ciężar całej obracającej się części. Kierunek tych dwóch sił jest taki sam, a siła wypadkowa jest sumą tych dwóch sił. Można zauważyć, że przy identycznych parametrach użytkowych siła osiowa zatapialnej pompy ściekowej jest większa niż typowej pompy poziomej, a trudność w wyważeniu jest trudniejsza niż w przypadku pompy pionowej. Zatem w zatapialnych pompach ściekowych przyczyna łatwego uszkodzenia łożysk jest również ściśle związana z dużą siłą osiową.
Jeżeli zamontowany jest wirnik wtórny, kierunek siły różnicy ciśnień wywieranej przez ciecz na wirnik wtórny jest przeciwny do połączonej siły obu sił, co może zrównoważyć część siły osiowej i wydłużyć żywotność łożyska. Jednakże stosowanie dodatkowego systemu uszczelnienia wirnika ma również wadę, polegającą na tym, że część energii jest zużywana na wirniku wtórnym, zwykle około 3%. Jednakże, jeśli projekt jest rozsądny, stratę tę można zminimalizować.
2, Zastosowanie technologii projektowania pomp bez przeciążeń
W typowej pompie odśrodkowej moc zawsze rośnie wraz ze wzrostem natężenia przepływu, to znaczy krzywa mocy jest krzywą, która rośnie wraz ze wzrostem natężenia przepływu. Stwarza to problem w użytkowaniu pompy: gdy pompa pracuje w projektowym punkcie pracy, ogólnie rzecz biorąc, moc pompy jest mniejsza niż moc znamionowa silnika, a użytkowanie tej pompy jest bezpieczne; Kiedy jednak wysokość podnoszenia pompy maleje, natężenie przepływu wzrośnie (jak widać z krzywej wydajności pompy), a moc również odpowiednio wzrośnie.
Gdy natężenie przepływu przekracza projektowany punkt pracy i osiąga określoną wartość, moc wejściowa pompy może przekroczyć moc znamionową silnika, powodując przeciążenie i spalenie silnika. Gdy silnik jest przeciążony, aktywuje się system zabezpieczający, który zatrzymuje obracanie się pompy; Albo system zabezpieczający ulegnie awarii i silnik się przepali.
W praktyce często spotyka się sytuację, w której wysokość podnoszenia pompy jest niższa niż projektowany punkt pracy. Jedna z sytuacji jest taka, że przy wyborze pompy wysokość podnoszenia jest zbyt duża, ale w rzeczywistym użyciu jest ona mniejsza; Inną sytuacją jest to, że trudno jest określić punkt pracy pompy w trakcie użytkowania, czyli trzeba często regulować natężenie przepływu pompy; Zdarzają się również sytuacje, w których konieczne jest częste przemieszczanie pompy w celu jej użycia. Te trzy sytuacje mogą spowodować przeciążenie pompy i wpłynąć na jej użyteczność. Można powiedzieć, że w przypadku pomp nieposiadających charakterystyki pełnej głowicy (w tym także zatapialnych pomp ściekowych) zakres ich zastosowania będzie znacznie ograniczony.
Tak zwana charakterystyka pełnego podnoszenia (znana również jako charakterystyka bez przeciążenia) odnosi się do bardzo wolnego tempa, w jakim krzywa mocy rośnie wraz ze wzrostem natężenia przepływu. Idealnie, gdy natężenie przepływu osiągnie określoną wartość, moc nie tylko nie wzrośnie ponownie, ale także maleje. Innymi słowy, krzywa mocy jest krzywą z garbem. Jeżeli tak jest, o ile dobierzemy wartość mocy nieco wyższą od progu mocy znamionowej silnika, to w całym zakresie od 0 natężenia przepływu do maksymalnego natężenia przepływu, niezależnie od tego, w którym punkcie pracy pracować przy, moc pompy nie przekroczy mocy silnika i nie spowoduje przeciążenia pompy. W przypadku pomp o takich parametrach zarówno dobór, jak i użytkowanie będą bardzo wygodne i niezawodne. Ponadto moc silnika nie musi być zbyt duża, co pozwala zaoszczędzić znaczne koszty sprzętu.