WPROWADZENIE DO NIESAMOWITEM POMPY Sentriugal

Feb 18, 2025

Jedno podsumowanie
Zapieczętowane pompy odśrodkowe, znane również jako pompy odśrodkowe, można podzielić na pompy odśrodkowe napędzane magnetycznymi (zwane dalej pompami magnetycznymi) i pompami osłonowymi. Mają tylko statyczne uszczelki w strukturze i brak dynamicznych uszczelnień, dzięki czemu mogą zapewnić przecieki kropli podczas transportu cieczy. Wraz z ciągłą poprawą wymagań dotyczących ochrony środowiska stosowanie niepodleganych pomp odśrodkowych staje się coraz bardziej rozpowszechnione. Aby ułatwić racjonalny wybór niepożądanych pomp odśrodkowych, w tym artykule wprowadzono typy, zasady i struktury niepodlegających niepiedlonych pomp odśrodkowych, porównuje charakterystykę pomp magnetycznych i pompy osłoniętych i podsumowuje niektóre problemy, które należy wymienić przy wyborze niepodlegających pomp odśrodkowych.
II pompa magnetyczna
1. Zasada pracy pompy magnetycznej
Transmisja magnetyczna jest zastosowaniem charakterystyki, że magnesy mogą przyciągnąć materiały ferromagnetyczne i występuje interakcja magnetyczna między magnesami lub pola magnetycznym, a nie materiały niezamagnetyczne, które nie wpływają lub nie mają wpływu na wielkość siły magnetycznej. Dlatego przekładnia mocy może być przeprowadzana przez przewodniki niemagnetyczne (rękawy izolacyjne) bez kontaktu.
Transmisję magnetyczną można podzielić na projekty synchroniczne lub asynchroniczne. Większość pomp magnetycznych przyjmuje synchroniczną konstrukcję. Silnik elektryczny jest podłączony do zewnętrznej stali magnetycznej przez sprzężenie zewnętrzne, a wirnik jest podłączony do wewnętrznej stali magnetycznej. Między zewnętrzną stalą magnetyczną a wewnętrzną stalą magnetyczną, która całkowicie oddziela wewnętrzną i zewnętrzną stal magnetyczną, znajduje się w pełni stal magnetyczny, która całkowicie oddziela wewnętrzną stal magnetyczny, utrzymując wewnętrzną stal magnetyczną w medium. Wał silnikowy bezpośrednio napędza wirnik w celu obracania synchronicznie przez siłę ssącą słupów magnetycznych między stalami magnetycznymi.
Asynchroniczna transmisja magnetyczna, znana również jako transmisja magnetyczna pierścienia momentu obrotowego. Wymień wewnętrzny magnes na pierścień momentu obrotowego konstrukcji klatki wiewiórki, który obraca się z nieco niższą prędkością pod przyciąganiem zewnętrznego magnesu. Z powodu braku wewnętrznej stali magnetycznej jej temperatura robocza jest wyższa niż synchroniczny napęd magnetyczny.
2. Struktura pompy magnetycznej
1) łącznik magnetyczny
Transmisja magnetyczna odbywa się za pomocą łącznika magnetycznego. Łącznik magnetycznych obejmuje głównie wewnętrzną stal magnetyczną, zewnętrzną stal magnetyczną i rękawy izolacyjne oraz są podstawowymi składnikami pomp magnetycznych. Struktura, konstrukcja obwodu magnetycznego i materiały każdego elementu łącznika magnetycznego są związane z niezawodnością, wydajnością transmisji magnetycznej i długością życia pompy magnetycznej. Łącze magnetyczne powinny być odpowiednie do uruchamiania na zewnątrz i ciągłej pracy w określonych warunkach środowiskowych i nie powinny wykazywać zjawisk oddzielenia lub demagnetyzacji.
(1) Wewnętrzna i zewnętrzna stal magnetyczna
Wewnętrzna stal magnetyczna powinna być mocno przymocowana na pierścieniu prowadzącym z klejem i izolowana od medium z rękawem. Minimalna grubość opakowania powinna wynosić 0. 4 mm, a jego materiał powinien być niemagnetyczny i odpowiedni do transportu medium.
Zewnętrzna stal magnetyczna powinna być również mocno przymocowana do zewnętrznego stalowego pierścienia magnetycznego z klejem. Aby zapobiec uszkodzeniu zewnętrznej stali magnetycznej podczas montażu, zaleca się pokrycie wewnętrznej powierzchni zewnętrznej stali magnetycznej rękawem.
Synchroniczne łączniki magnetyczne powinny stosować materiały magnetyczne ziem rzadkich, takie jak samarium kobalt i bor żelazny neodymu; Transmisja pierścienia momentu obrotowego może być wykonana z materiałów magnetycznych ziem rzadkich, takich jak kobalt samarium, bor żelazny neodymu lub aluminiowe nikielne materiały magnetyczne. Produkt energii magnetycznej boru żelaza neodymu jest wyższy niż samarium kobalt, ale wadą jest to, że temperatura robocza wynosi tylko 120 stopni, a stabilność magnetyczna jest stosunkowo słaba. Samarium kobalt ma wysoką wydajność transmisji magnetycznej i produkt energii magnetycznej i ma wyjątkowo silną zdolność przeciw demagnetyzacji. Zwykle istnieją dwa rodzaje kobaltu Samarium stosowane do pomp magnetycznych, samarium kobalt klasy 1,5 SM1CO5 i stopień 2.17 SM2CO17. Klasa samarium 1,5 zawiera 35% Samarium i 65% kobaltu, o maksymalnej temperaturze roboczej 250 stopni i temperaturze kurie 523 stopni; Samarium Kobalt 2,17 zawiera 25% Samarium, 50% kobaltu i 25% tytanu, żelaza itp. Jego maksymalna temperatura robocza wynosi 350 stopni, a temperatura curie wynosi 750 stopni.
(2) Rękaw izolacyjny
Rękaw izolacyjny, znany również jako pokrywa izolacyjna lub rękaw uszczelniający, znajduje się między wewnętrzną i zewnętrzną stalą magnetyczną, całkowicie je oddzielając i otaczając medium wewnątrz rękawa izolacyjnego. Grubość rękawa izolacyjnego jest związana z ciśnieniem roboczym i temperaturą roboczą. Jeśli jest zbyt gruby, zwiększy rozmiar szczeliny między wewnętrznymi i zewnętrznymi stalami magnetycznymi, wpływając w ten sposób na wydajność transmisji magnetycznej; Jeśli jest zbyt cienki, wpłynie to na siłę.
Istnieją dwa rodzaje rękawów izolacyjnych: metal i niemetal. Rękawy izolacji metalowej mają straty prądu wirowego, podczas gdy niemetalowe rękawy izolacyjne nie mają strat prądu wirowego. Metalowa izolacja rękawa powinna być wykonana z materiałów o wysokiej rezystywności elektrycznej, takich jak Hastelloy, stop tytanowy itp. Można również zastosować austenityczną stal nierdzewną, a jej grubość powinna być ogólnie większa lub równa 1. 0 mm. W przypadku pomp magnetycznych o niskiej mocy i stosowania w niskich temperaturach, materiały niemetaliczne, takie jak plastik lub ceramika, można również rozważyć pod rękawami izolacyjnymi.
2) Łożyska ślizgowe
(1) Ceramika węglików krzemowych
Pompy magnetyczne zwykle używają krzemowych łożysk ceramicznych węglika. Aby zapobiec wejściem do pożywki wolnych krzemowych, generalnie konieczne jest użycie czystego spiekanego węgliku krzemowego alfa. Łożyska ślizgające się z węglika krzemu mają wysoką pojemność obciążenia i silną odporność na erozję, korozję chemiczną, zużycie i dobrą odporność na ciepło. Można je stosować w temperaturach powyżej 500 stopni. Życie służbowe krzemowych łożysk ślizgających się z węglikami krzemionowymi może na ogół osiągnąć ponad 3 lata.
(2) grafit
Graphit ma dobre właściwości samookładowe, może wytrzymać krótkoterminową działanie suche i może być stosowany w temperaturach do 450 stopni. Wadą jest słaba odporność na zużycie. Żywotność serwisowa grafitowych łożysk ślizgowych może na ogół osiągnąć dłużej niż 1 rok.
3. System ochrony pompy
(1) Monitor stanu łożyska
W razie potrzeby niektórzy znani na arenie międzynarodowej producenci mogą skonfigurować monitory warunków nośnych bezkontaktowych (pompy w wysokiej temperaturze) w celu zapobiegania zużyciu łożyska i awarii, sprzęganiu sprzęgającym, zagłuszaniu wirników i awarii systemu zasilania.
(2) Monitor mocy silnika
Monitor mocy silnika monitoruje moc silnika, aby uniknąć niskiego przepływu lub operacji suchej.
(3) Sonda temperatury
Użyj sondy temperatury (RTD), aby monitorować temperaturę rękawa izolacyjnego, aby odzwierciedlić zmiany stanu pracy pompy. Może zapobiec suchemu działaniu pompy, zużycie łożysk wewnętrznych i zewnętrznych, ciężkiej kawitacji, blokowaniu pompy, zabijaniu pompy i przegrzaniu systemu.
(4) Przełącznik różnicowy ciśnienia
Zastosowanie różnicowego przełącznika ciśnienia w celu monitorowania zmian ciśnienia w gniazdku pompy może zapobiec działaniu suchej, ciężkiej kawitacji, blokowaniu pompy i zablokowaniu pompy. Szczególnie odpowiednie do opróżniania pojemników/rozładowywania tankowców itp.
(5) Druga warstwa ochrony
Uszczelniona magnetyczna skrzynka sprzęgła
Rękaw izolacyjny jest otoczony magnetycznym pudełkiem sprzęgającym. Podczas transportu niektórych wysoce toksycznych lub łatwopalnych chemikaliów pod wysokim ciśnieniem układu pojemnik powinien być uszczelnionym pojemnikiem o tym samym projekcie i wartości ciśnienia testu, co hydrauliczny koniec pompy; Między wałkiem pompy a magnetycznym skrzynką sprzęgającą, należy zainstalować obciążenie i uszczelnienie mechaniczne (powszechnie znane jako uszczelnienie wtórne).
B Struktura rękawa podwójnej izolacji
(6) Sonda upływu cieczy
W przypadku pomp magnetycznych o ochronie drugiej warstwy należy zainstalować sondy upływowe cieczy. W przypadku pomp magnetycznych z uszczelnionymi konstrukcjami magnetycznymi, gdy z pęknięcia rękawy izolacji lub ciecz wchodzą do magnetycznego sprzężenia z innych powodów, sonda zabrzmi alarm; W przypadku pomp magnetycznych z podwójnymi rękawami izolacyjnymi, gdy wewnętrzne zerwane rękawy izolacyjne lub ciecz wchodzi do wnęki między wewnętrznymi i zewnętrznymi rękawami izolacyjnymi z innych powodów, sonda zabrzmi alarm.