Obecnie sprawność większości modeli pomp odśrodkowych wynosi na ogół około 70-80%, a sprawność kilku modeli o dużym przepływie wynosi około 90%. Głównym powodem mającym wpływ na jej sprawność jest strata energii w pompie, która jest głównie stratą mechaniczną, hydrauliczną oraz stratą objętości. Straty mechaniczne odnoszą się głównie do strat tarcia między pokrywą wirnika a wodą oraz strat tarcia na łożysku i uszczelnieniu wału pompy odśrodkowej. Strata hydrauliczna odnosi się głównie do uderzenia lub wiru spowodowanego zmianą prędkości ruchu i kierunku wody w pompie, stratą tarcia między wodą a każdym kanałem w pompie oraz stratą tarcia wewnętrznego przepływu wody. głównie spowodowane wyciekiem wody pod wysokim ciśnieniem w pompie do obszaru niskiego ciśnienia. Udział każdej straty w całkowitej stracie zmienia się w zależności od określonej prędkości pompy i to właśnie te straty zmniejszają jej sprawność. Jego wydajność nie uległa znacznej poprawie przez dziesięciolecia od ubiegłego wieku do chwili obecnej i zasadniczo znajduje się w stanie bezruchu.
Powodem tej sytuacji jest to, że nie znaleziono metody, która znacząco zmniejszyłaby straty energii w pompie. Jako maszyna ogólnego przeznaczenia o długiej historii, powszechnie uważa się, że została opracowana w sposób bardziej dojrzały, straty w pompie zostały w zasadzie zredukowane do minimum i nie ma dużego potencjału do wykorzystania. Ale tak nie jest. Istniejąca pompa odśrodkowa, zwłaszcza pompa odśrodkowa z zamkniętym wirnikiem, która jest najczęściej używana, nadal ma duży potencjał do zmniejszenia strat energii w pompie.
Obecnie powszechne metody poprawy jego efektywności w kraju i za granicą to przede wszystkim:
(1) Popraw dokładność odlewania; Popraw gładkość powierzchni bieżni płyty pokrywy wirnika i wewnętrznej ściany płaszcza pompy oraz zmniejsz straty tarcia przepływu wody.
(2) Popraw dokładność obróbki, zmniejsz luz uszczelniający lub przetwórz pierścień uszczelniający w kształt labiryntu, aby zmniejszyć utratę objętości w pompie.
(3) Rozsądnie obliczyć luz między pokrywą wirnika a wewnętrzną stroną korpusu pompy, aby zmniejszyć straty tarcia tarczy.
(4) Rozsądnie określić kąty wlotowe i wylotowe części kanału przepływowego, aby uniknąć martwej strefy, ostrego kąta, nagłej zmiany itp. w kanale przepływu i zmniejszyć straty hydrauliczne w pompie.
(5) Konstrukcja uszczelnienia mechanicznego została przyjęta w celu zmniejszenia utraty tarcia uszczelnienia wału.
Powyższe metody są korzystne dla poprawy wydajności pomp odśrodkowych. Niektóre z nich mają różny wpływ na różne typy pomp odśrodkowych, ale generalnie metody te nie odgrywają znaczącej roli w poprawie wydajności.