Jak znaleźć punkt wycieku uszczelek mechanicznych dla pomp

Jul 31, 2025

Istnieją różne rodzaje i modele uszczelnień mechanicznych stosowanych w pompach, ale istnieje głównie pięć punktów upływu:
(l) uszczelnienie między rękawem wału a wałem;

(2) uszczelnienie między ruchomym pierścieniem a rękawem wału;

(3) uszczelnienie między pierścieniami dynamicznymi i statycznymi;

(4) uszczelnienie między pierścieniem stacjonarnym a stacjonarnym siedzeniem pierścieniowym;

(5) Uszczelnienie między czapką końcową uszczelniającą a korpusem pompy.

Ogólnie rzecz biorąc, wycieki między wałami z rozszerzonymi rękawami wału i między zamkniętymi czapkami końcowymi i ciałami pompowymi są stosunkowo łatwe do wykrycia i rozwiązania, ale wymagają starannej obserwacji, szczególnie gdy czynnik roboczy jest gazem skroplonym lub wysokim - ciśnienie, toksyczne i szkodliwe gazy, które są stosunkowo trudne. Pozostałe wycieki są trudne do rozróżnienia i osądzania intuicyjnie, i konieczne jest obserwowanie, analiza i ocenianie objawów wycieku opartych na długim - praktykach zarządzania i konserwacji w celu wyciągnięcia prawidłowych wniosków.

 

 

1, analiza i osąd przyczyn wycieku

 

1. Wyciek podczas instalacji i testowania statycznego. Po instalacji i uruchomieniu uszczelnień mechanicznych zwykle przeprowadza się test statyczny w celu obserwowania szybkości wycieku. Jeśli wyciek jest mały, wynika to głównie z problemów z dynamicznym lub statycznym pierścieniami uszczelniającymi; Gdy wyciek jest duży, wskazuje, że istnieje problem między parami tarcia dynamicznego i statycznego pierścienia. Na podstawie wstępnej obserwacji ilości wycieku i określenia położenia wycieku przeprowadzana jest obserwacja ręcznego obracania. Jeśli nie ma znaczącej zmiany ilości upływu, występuje problem z statycznymi i dynamicznymi pierścieniami uszczelniającymi; Jeśli nastąpi znacząca zmiana wycieku podczas obracania, można stwierdzić, że istnieje problem z parami tarcia dynamicznego i statycznego pierścienia; Jeśli wyciekane podłoże jest rozpylane wzdłuż kierunku osiowego, istnieją głównie problemy z dynamicznym uszczelnieniem pierścienia. Jeśli wyciekane podłoże jest rozpylane lub wyciekane z otworu chłodzącego wodę, wynika to głównie z awarii statycznej uszczelki pierścieniowej. Ponadto kanały upływowe mogą również istnieć jednocześnie, ale ogólnie istnieje rozróżnienie między pierwotnym a wtórnym. Dopóki uważnie obserwuje się i jest zaznajomione ze strukturą, zdecydowanie mogą dokonać prawidłowego osądu.

2. Wyciek podczas operacji próbnej. Po testowaniu statycznym siła odśrodkowa generowana przez wysoką - rotację prędkości podczas działania uszczelnienia mechanicznego pompy stłumią wyciek podłoża. Dlatego podczas operacji próby wyciek uszczelnienia mechanicznego jest zasadniczo spowodowany uszkodzeniem par dynamicznych i statycznych tarcia pierścieniowego po wykluczeniu awarii wału do wału i uszczelnień pokrywy końcowej. Głównymi czynnikami powodującymi niepowodzenie pieczęci par tarcia to:

(l) Podczas pracy nieprawidłowe zjawiska, takie jak ewakuacja, kawitacja i budowa ciśnienia -, powodują znaczące siły osiowe, co powoduje oddzielenie powierzchni kontaktowych między pierścieniami dynamicznymi i statycznymi;

(2) nadmierna kompresja podczas instalacji uszczelek mechanicznych prowadzi do poważnego zużycia i ścierania twarzy końcowej pary tarcia;

(3) pierścień uszczelniający ruchomego pierścienia jest zbyt ciasny, a sprężyna nie może dostosować osiowej pływającej ilości poruszającego się pierścienia;

(4) statyczna uszczelka pierścieniowa jest zbyt luźna, a gdy pierścień dynamiczny unosi się osi, pierścień statyczny oddziela się od statycznego siedzenia pierścienia;

(5) W środowisku roboczym znajduje się materiał ziarnisty, który dostaje się do pary tarcia podczas pracy i wykrywa twarze zakończenia uszczelnienia pierścieni dynamicznych i statycznych;

(6) Nieprawidłowy wybór konstrukcji, niski stosunek ciśnienia w twarzy o niskim uszczelnieniu lub wysoki kurczenie się zimnego materiału uszczelniającego. Powyższe zjawisko często występuje podczas operacji próbnej, a czasem można je wyeliminować poprzez odpowiednio dostosowanie statycznego siedzenia pierścienia, ale większość z nich wymaga demontażu i wymiany uszczelki.

 

 

3. Nagły wyciek podczas normalnej operacji. Nagły wyciek pomp odśrodkowych podczas eksploatacji jest w większości spowodowany normalnym zużyciem i łzem lub osiągnięciem końca ich żywotności, podczas gdy większość jest spowodowana znaczącymi zmianami warunków pracy lub niewłaściwej eksploatacji i konserwacji.

(1) ewakuacja, kawitacja lub przedłużone nagromadzenie ciśnienia może prowadzić do awarii uszczelnienia;

(2) rzeczywista moc pompy jest stosunkowo niewielka, powodując, że duża ilość pożywki krąży wewnątrz pompy i gromadzi ciepło, co powoduje średnią zgazowanie i uszkodzenie uszczelnienia;

(3) nadmierny refluks spowodował wzrost osadu na dole pojemnika bocznego rurki ssącej (wieża, czajnik, zbiornik, basen), uszkadzając uszczelkę;

(4) Długo - terminowe zamknięcia nie ma ręcznego obracania podczas ponownego uruchomienia, a powierzchnia uszczelniająca pary tarcia jest rozdarta z powodu przyczepności;

(5) wzrost substancji żrących, polimerowych i adhezyjnych w pożywce;

(6) szybkie zmiany temperatury środowiska;

(7) częste zmiany lub korekty warunków pracy;

(8) Nagłe wyłączenie zasilania lub nieprawidłowe wyłączenie itp. Jeżeli pompa odśrodkowa nagle wycieknie podczas normalnej operacji i nie można jej wykryć w odpowiednim czasie, często prowadzi do poważnych wypadków lub strat, które należy traktować poważnie i należy podjąć skuteczne środki.

 

2, Kilka nieporozumień w konserwacji uszczelek mechanicznych dla pomp

 

1. Im większa kompresja sprężyny, tym lepszy efekt uszczelnienia. W rzeczywistości nadmierna kompresja sprężyny może powodować szybkie zużycie i natychmiastowe spalanie pary tarcia; Nadmierna kompresja powoduje, że sprężyna straci swoją zdolność do dostosowania końcowej powierzchni poruszającego się pierścienia, co powoduje awarię uszczelnienia.

2. Im mocniejszy schemat uszczelnienia ruchomego pierścienia, tym lepiej. W rzeczywistości dokręcenie dynamicznej pieczęci pierścieniowej jest szkodliwe i nie korzystne. Jednym z nich jest zintensyfikowanie zużycia pierścienia uszczelniającego i rękawa wału, co prowadzi do przedwczesnego wycieku; Po drugie, zwiększa odporność na regulację osiową i ruch poruszającego się pierścienia, co utrudnia wprowadzanie terminowych regulacji, gdy warunki pracy często się zmieniają; Po trzecie, sprężyna jest podatna na uszkodzenie z powodu nadmiernego zmęczenia; Czwarty jest deformowanie pierścienia uszczelniającego poruszającego się pierścienia, który wpływa na efekt uszczelnienia.

 

 

3. Im mocniejsza statyczna pieczęć pierścienia, tym lepiej. Statyczna uszczelka pierścieniowa jest zasadniczo w stanie statycznym, a stosunkowo ciasne uszczelnienie będzie miało lepszy efekt uszczelnienia, ale zbyt ciasne jest również szkodliwe. Jednym z nich jest spowodowanie nadmiernego deformacji statycznej pieczęci pierścieniowej, która wpływa na efekt uszczelnienia; Drugim powodem jest to, że materiał pierścienia statycznego jest głównie grafitem, który jest ogólnie krucha i podatna na pękanie przy nadmiernym naprężeniu; Po trzecie, instalacja i demontaż są trudne, a pierścień statyczny można łatwo uszkodzić.

4. Im mocniejszy nakrętkę blokady wirnika, tym lepiej. W mechanicznym wycieku uszczelnienia wyciek między rękawem wału a wałem (wyciek wału) jest dość powszechny. Ogólnie uważa się, że wyciek wału między wałem jest spowodowany przez nakrętkę blokującą wirnika. W rzeczywistości istnieje wiele czynników, które mogą prowadzić do wycieku wału między wału, takich jak awaria i przemieszczenie uszczelki wału między wałkiem, zanieczyszczenia w wałku między wałkiem, znaczne błędy pozycyjne w dopasowaniu między wałkiem a rękawem wału, uszkodzenie powierzchni kontaktowej, szczeliny między różnymi komponentami na wałku, i nadmiernie długie gwinty śrubowe na głowie wału, które mogą powodować szczelinę międzystyczny. Nadmierne blokowanie nakrętki blokującej doprowadzi tylko do przedwczesnej awarii podkładki wału. Przeciwnie, umiarkowanie blokowanie nakrętki blokującej może utrzymać pewien stopień sprężystości kompresji podkładki wału, a nakrętka blokująca automatycznie blokuje się w odpowiednim czasie podczas pracy, zapewniając, że podkładka wału jest zawsze w dobrym stanie uszczelnienia.

 

 

5. Nowy jest lepszy niż stary. W stosunkowo efekt zastosowania nowego uszczelnienia mechanicznego jest lepszy niż stary, ale jakość lub wybór materiału nowego uszczelnienia mechanicznego nie jest odpowiednia, a większe błędy wymiarowe mogą wpływać na efekt uszczelnienia; W polimerowych i przepuszczalnych pożywkach lepiej nie wymienić pierścienia statycznego, jeśli nie ma nadmiernego zużycia. Ponieważ pierścień stacjonarny pozostaje w stanie stacjonarnym przez długi czas w stacjonarnym siedzeniu pierścienia, polimer i zanieczyszczenia łączą się, zapewniając dobry efekt uszczelnienia.

6. Demontaż i naprawa jest lepsza niż w ogóle demontaż. Po wystąpieniu mechanicznego wycieku uszczelnienia pilne jest go demontować i naprawić. W rzeczywistości czasami uszczelka nie jest uszkodzona, a jedynie dostosowanie warunków pracy lub odpowiednio dostosowanie uszczelki może wyeliminować wyciek. To nie tylko pozwala uniknąć odpadów, ale także weryfikuje zdolność diagnozy błędów, gromadzi doświadczenie konserwacyjne i poprawia jakość konserwacji.