Zapewnij normalną i ekonomiczną pracę układu pompowego, to znaczy wybrana pompa może nie tylko spełnić wymagania dotyczące natężenia przepływu i wysokości podnoszenia systemu rurociągów, ale także zapewnić stabilną pracę pompy w obrębie sekcji, nie mając jednocześnie rozsądnej konstrukcji.
1, Jak wybrać pompę wodną:
(1) Pompa powinna spełniać wymagania dotyczące maksymalnego przepływu i wysokości podnoszenia lub przepływu wymagane do produkcji, a jej normalny punkt pracy powinien znajdować się jak najbliżej punktu projektowego pompy. Aby zapewnić długoterminową-pracę pompy na danym obszarze i poprawić efektywność ekonomiczną długoterminowej-pracy sprzętu.
(2) Staraj się wybierać pompy o prostej konstrukcji, małej objętości, niewielkiej wadze i dużej prędkości
(3) Wybrana pompa powinna zapewniać bezpieczną, niezawodną i stabilną pracę. Dlatego wybrana pompa nie powinna mieć krzywej wydajności w kształcie garbu; Jeśli wybierzesz pompę z krzywą wydajności w kształcie garbu. Punkt pracy powinien być umieszczony na prawo od punktu szczytowego, a wysokość podnoszenia lub ciśnienie powinny być niższe niż wysokość podnoszenia lub ciśnienie przy zerowym przepływie, aby ułatwić pracę równoległą bez wspomagania. Jeśli podczas użytkowania nastąpi duża zmiana natężenia przepływu i niewielka zmiana wysokości podnoszenia lub ciśnienia, należy wybrać krzywą wydajności ze stromym spadkiem; Jeśli wymagana jest duża zmiana wysokości podnoszenia lub ciśnienia i niewielka zmiana natężenia przepływu, należy wybrać krzywą wydajności o stromym spadku. W przypadku pomp wodnych należy również wziąć pod uwagę dobre działanie antykawitacyjne.

(4) W przypadku pomp o specjalnych wymaganiach należy dołożyć wszelkich starań, aby w jak największym stopniu spełnić ich specjalne wymagania. W przypadku specjalnych miejsc instalacji należy zwrócić uwagę na małą objętość i łatwą instalację rurociągów wlotowych i wylotowych.
(5) Musi spełniać wymagania średniej charakterystyki.
W przypadku pomp transportujących media łatwopalne, wybuchowe, toksyczne lub wartościowe wymagane są niezawodne uszczelnienia wału lub pompy szczelne, takie jak pompy z napędem magnetycznym, pneumatyczne pompy membranowe i pompy ekranowane.
W przypadku pomp transportujących media korozyjne wymagane jest zastosowanie materiałów-odpornych na korozję w elementach nadprądowych, takich jak pompy odśrodkowe ze stali nierdzewnej i pompy z napędem magnetycznym z tworzywa sztucznego.
W przypadku pomp transportujących media zawierające cząstki stałe należy zastosować-odporne na zużycie materiały na elementy nadprądowe, a w razie potrzeby przepłukać uszczelkę wału czystą cieczą.
(6) Wysoka niezawodność mechaniczna, niski poziom hałasu i minimalne wibracje.
(7) Z ekonomicznego punktu widzenia konieczne jest kompleksowe uwzględnienie całkowitego kosztu sprzętu, opłat za obsługę, konserwację i zarządzanie, aby je zminimalizować.

(8) Pompy odśrodkowe charakteryzują się dużą prędkością, niewielkimi rozmiarami, lekkością, wysoką wydajnością, prostą konstrukcją, brakiem pulsacji podczas infuzji, stabilną wydajnością, łatwą obsługą i konserwacją.
Ze względu na- ciągle zmieniające się zastosowania i warunki pomp, a także dużą różnorodność typów pomp, istotny jest prawidłowy wybór pomp, aby spełniały różne wymagania techniczne. Pierwszym krokiem przy wyborze pompy jest określenie rodzaju pompy, biorąc pod uwagę wymagania produkcyjne, rodzaj i jakość transportowanego płynu oraz rodzaj i przeznaczenie pompy. Na przykład podczas transportu czystej wody należy wybrać pompę odśrodkową. Do transportu ścieków należy wybrać pompę do ścieków, a do transportu błota model pompy do błota itp.
2. Program doboru pomp wodnych i środki ostrożności przy doborze pomp wodnych podsumowano w następujący sposób:
(1) W pełni zrozumieć oryginalne dane, takie jak przeznaczenie pompy, układ rurociągu, warunki terenowe, warunki transportowanych płynów, poziom wody i warunki transportu.
(2) Rozsądnie określić maksymalne natężenie przepływu i maksymalną wysokość podnoszenia, zgodnie z wymaganiami technicznymi. Następnie należy dodać margines bezpieczeństwa w wysokości od 10% do 20% w przypadku nieprzewidzianych czynników, takich jak błędy obliczeniowe i wycieki, jako podstawę doboru pomp.
(3) Wybierz odpowiedni typ sprzętu w oparciu o znane warunki. Próbki produktów dostarczone przez producenta zazwyczaj zawierają zakres obowiązujący dla tego typu pomp. Powinniśmy starać się wybierać produkty serializowane, standaryzowane, uniwersalne i charakteryzujące się doskonałymi parametrami użytkowymi.
(4) Po określeniu typu pompy należy wybrać konkretny model urządzenia w oparciu o znane natężenie przepływu, wysokość podnoszenia lub wysokość ciśnienia, a punkt pracy powinien znajdować się w strefie wydajności.
(5) Należy rozważyć, czy przyjąć tryb pracy równoległy czy szeregowy w zależności od konkretnych okoliczności. Czy powinien być sprzęt zapasowy.
(6) Przy określaniu modelu pompy konieczne jest również określenie jej prędkości obrotowej, modelu napędu głównego, mocy, rodzaju przekładni, rozmiaru koła pasowego itp. Jeżeli tabela parametrów wydajności zawiera model silnika i model elementu sztywnego, można je bezpośrednio zastosować. Jeśli do wyboru zostanie wykorzystany wykres krzywej wydajności, na wykresie pokazana zostanie tylko krzywa mocy na wale, a model silnika i akcesoria do przekładni należy wybrać osobno. Kierunek wlotu i wylotu pompy powinien być dostosowany do układu rurociągów. W przypadku pomp należy również określić dopuszczalną wysokość podciśnienia na ssaniu lub niezbędny naddatek kawitacyjny i obliczyć, czy wysokość montażu spełnia wymagania.

(7) Należy zauważyć, że dane zawarte w próbce produktu zostały uzyskane w określonych warunkach. Dane zwykle uzyskuje się z eksperymentów przeprowadzonych w temperaturze powietrza 20 stopni C.
(8) Określ liczbę i częstotliwość pomp w trybie gotowości. W przypadku normalnie działającej pompy zwykle stosuje się tylko jedną, ponieważ duża pompa jest równoważna dwóm małym pompom pracującym równolegle (w odniesieniu do tej samej wysokości podnoszenia i natężenia przepływu). Wydajność dużej pompy jest wyższa niż małej pompy. Dlatego z punktu widzenia-oszczędności energii lepiej jest wybrać dużą pompę niż dwie małe. Jednakże w poniższych sytuacjach można rozważyć równoległą współpracę dwóch pomp.
Natężenie przepływu jest bardzo wysokie. Jedna pompa nie jest w stanie osiągnąć takiego natężenia przepływu.
W przypadku dużych pomp wymagających 50% rezerwy można zamiast tego zastosować dwie mniejsze pompy. Jedna pompa rezerwowa (z trzech)
W przypadku niektórych dużych pomp pompy o zapotrzebowaniu na natężenie przepływu wynoszącym 70% mogą pracować równolegle bez konieczności stosowania pompy rezerwowej. Kiedy jedna pompa jest w trakcie konserwacji, druga może w dalszym ciągu obsłużyć 70% wydajności produkcyjnej.
W przypadku pomp wymagających całodobowej ciągłej pracy należy zastosować pompę rezerwową.