Typowe usterki pomp szlamowych i ich rozwiązania

Nov 22, 2024

Typowe awarie pomp szlamowych:

(1) Pompa nie obraca się;

(2) Niewystarczający przepływ pompy;

(3) Wyciek w miejscu napełniania;

(4) Wibracje i hałas pompy;

(5) Gorączka łożyskowa;

(6) Łożysko ma krótką żywotność.

Środki manipulacyjne:

(1) Stały osad wewnątrz powłoki wirowej jest zablokowany i można podjąć środki w celu usunięcia blokady.

(2) Jeżeli wirnik lub rurociąg wody wlotowej/wylotowej jest zatkany, można oczyścić wirnik lub rurociąg. Jeżeli wirnik jest poważnie zużyty, należy dokonać jego wymiany. Jeżeli w porcie uszczelnienia występuje wyciek powietrza, uszczelnienie powinno być mocno ściśnięte. Wysokość przenoszenia jest zbyt duża, a opór wewnętrzny jest zbyt wysoki. Aby zmniejszyć wysokość lub opór transportu, Yantai Xinhai Mining Machinery wykorzystuje zaawansowaną technologię do opracowywania różnych pomp szlamowych, które mają zalety odporności na zużycie, antykorozyjne, dużej wysokości podnoszenia i dużego natężenia przepływu i są szeroko stosowane w różnych dziedzinach.

(3) Jeśli oś różni się od osi podajnika, głównymi przyczynami są duże błędy obróbki i niedokładny montaż. Należy zwrócić uwagę na sprawdzenie poprawności montażu po zamontowaniu. Jeżeli pierścień wodny uszczelniający jest poważnie zużyty, należy wymienić nowy pierścień wodny. Jeśli uszczelniona rura wodna jest zablokowana, woda uszczelniająca nie może przedostać się do środka uszczelnienia, co powoduje szybkie zużycie uszczelnienia i prowadzi do wycieku materiału. Należy przeprowadzić pogłębianie, aby usunąć zablokowane rury wodociągowe i utrzymać czystość wody uszczelniającej.

(4) Jest pięć głównych powodów: ① Nierówna gęstość medium. Nierówna gęstość medium powoduje drgania już przy uruchomieniu pompy. Gdy pompa uruchomi się normalnie, wibracje znikną. Z tą sytuacją nie trzeba sobie radzić, jednak przed jazdą należy zwrócić uwagę na równomierne przedmuchanie medium powietrzem pod wysokim ciśnieniem. Montaż pompy nie jest poziomy. Podczas montażu i eksploatacji należy sprawdzić wypoziomowanie korpusu pompy. Występuje kawitacja, która powoduje niewyważenie wirnika pompy. Należy zmniejszyć wysokość montażu, wyregulować zawór wylotowy na mniejszy i zmniejszyć opory wlotowe. Nierównomierny zasysanie przez rurę ssącą. Należy poprawić sytuację zasilania pompy i wzmocnić średnią stabilność wlotu. Łożysko pompy ma duży luz. Nadmierny luz łożyskowy może powodować znaczne wibracje pompy. Podczas codziennej obsługi sprzętu ważne jest ciągłe monitorowanie stanu pompy i natychmiastowe usuwanie wszelkich niewspółosiowości pomiędzy wałem pompy a wałem silnika lub uszkodzeń łożysk.

(5) Jest pięć głównych powodów: ① Jeśli zimna woda nie jest włączona lub zbiornik wody chłodzącej jest zablokowany, należy włączyć funkcję wody chłodzącej lub pogłębić kanał wody chłodzącej. ② Słabe smarowanie sprzętu. Ilość oleju smarowego należy dostosować zgodnie z zamówieniem. Olej smarowy nie jest czysty i zawiera zanieczyszczenia. Łożyska należy oczyścić i wymienić olej smarowy. Kierunek łożyska wzdłużnego jest rozbieżny i nieprawidłowy. Wyregulować kierunek łożyska oporowego w zależności od ciśnienia wlotowego. ⑤ Wylot powietrza z łożyska jest zablokowany, co powoduje, że gorące powietrze z obudowy łożyska nie może zostać usunięte, co skutkuje wzrostem temperatury urządzenia. Oczyścić wylot powietrza.

(6) Istnieją cztery główne przyczyny: ① Wał silnika i wał pompy nie są wyrównane lub nie są równoległe. Należy wyregulować wał silnika lub wał pompy. Jeśli wał jest zdeformowany lub wygięty, wymień go bezpośrednio. Zespół łożyska jest niesprawiedliwy. Zamontuj ponownie łożyska i wał lub wymień łożyska. Wewnątrz pompy występuje tarcie lub niewyważenie wirnika. Należy wyeliminować tarcie lub wymienić nowy wirnik. Słabe smarowanie. Nadmierne lub niewystarczające zanieczyszczenia mogą prowadzić do krótkiej żywotności łożyska. Łożysko należy zdemontować i oczyścić przed użyciem.