Analiza przepływu procesu odlewania brązu aluminiowego i niklowego

Jul 24, 2024

Firma Lutsee produkuje odlewy odporne na korozję, takie jak płaszcze prowadzące z brązu niklowo-aluminiowego oraz wirniki z brązu niklowo-aluminiowego. Może także produkować pompy i silniki odpowiednie do gaszenia pożarów, chłodzenia urządzeń, odsalania wody morskiej, ogrzewania, klimatyzacji za pomocą pomp ciepła gruntowych w obszarach przybrzeżnych, podnoszenia wody morskiej, kształtowania krajobrazów fontannowych na obszarach przybrzeżnych, akwakultury morskiej i innych celów na platformach wiertniczych.
Amerykańską normą dla brązu niklowo-aluminiowego jest C95800.
1. Wybór materiału
Brąz niklowo-aluminiowy to stop o wysokiej wytrzymałości, twardości i odporności na zużycie. Wybór odpowiednich surowców ma znaczący wpływ na jakość odlewu i koszty produkcji. Elektrolityczna miedź, aluminium i nikiel są zwykle używane jako główne surowce i topione w atmosferze ochronnej po rozsądnym dozowaniu.
2. Wytapianie
Włóż wybrane surowce miedzi, niklu i aluminium w określonej proporcji do pieca w celu stopienia i mieszaj stale, aby zapewnić jednolity skład stopu. Temperatura topnienia wynosi zwykle powyżej 1200 stopni, a po stopieniu blok stopu wlewa się do formy w celu odlewania.
3. Forma odlewnicza
Odpowiednie formy są wybierane do odlewania produktów o różnych kształtach i rozmiarach, zwykle przy użyciu technologii odlewania piaskowego. Użyj form gipsowych, aby stworzyć wysoce wypolerowaną wnękę i wlej stopiony stop do wnęki.
4. Rdzeń typu sandwich i sandwich
Aby uniknąć wad lub lokalnych nierówności w produkcie, konieczne jest włożenie kilku rdzeni typu sandwich lub sand podczas procesu odlewania. Sandwich można wypełnić w pozostałych szczelinach stopu w formie, aby zwiększyć ogólną wytrzymałość produktu; Rdzenie typu sand można umieścić w gnieździe formy, aby zwiększyć wytrzymałość i wytrzymałość gniazda produktu.

5. Sprzątanie
Po zakończeniu odlewania należy wykonać szereg prac czyszczących. Czyszczenie obejmuje głównie usuwanie rys odlewniczych, zadziorów, drobinek włosów i innych zanieczyszczeń wystających z powierzchni, dzięki czemu powierzchnia produktu staje się gładka i wolna od wad, aby można było przejść do następnego etapu obróbki.
6. Obróbka cieplna
W przypadku stopów brązu niklowo-aluminiowego obróbka cieplna jest kluczowym etapem. Poprzez kontrolowanie różnych temperatur, czasów i atmosfer można poprawić właściwości mechaniczne i odporność na korozję produktu. Zazwyczaj obróbka starzeniowa jest stosowana w celu poprawy twardości i wytrzymałości produktu przy jednoczesnym zachowaniu stosunkowo dobrej wytrzymałości.
7. Inne środki ostrożności
1. Kontroluj temperaturę odlewania, aby uniknąć nadmiernej lub niewystarczającej temperatury, która może mieć wpływ na skład i strukturę stopu.
2. Należy upewnić się, że operacje odlewania są wykonywane ściśle według norm, aby uniknąć problemów takich jak rozszerzanie się formy, nierównomierne krzepnięcie i wady powierzchni.
3. W przypadku produktów o nietypowych kształtach analiza przepływu w formie jest wymagana w celu przewidzenia możliwych problemów, takich jak szczeliny, odkształcenia i kurczenie się.
4. Podczas czyszczenia i obróbki cieplnej należy przestrzegać odpowiednich procedur bezpieczeństwa, aby uniknąć zagrożeń spowodowanych wysoką temperaturą roboczą lub nieodpowiednią atmosferą.
Zapraszamy do Lutsee, gdzie można uzyskać informacje na temat odlewów obudów prowadnic z brązu niklowo-aluminiowego, odlewów wirników z brązu niklowo-aluminiowego, silników i pomp z brązu niklowo-aluminiowego.